0.5-60T中频炉炉底振动器

气动筑炉机由气体分配器、气缸套、气锤头、长度调节杆及链条组成，主要用于中频炉的干质炉衬材料打结，气动筑炉机是利用气锤头敲击中频炉坩埚内壁原理，使炉衬材料的大小颗粒互相填充空隙，以达到炉衬材料紧密的效果。该筑炉机设计有自动旋转装置，在使用过程中均可自动旋转，并可随意调节输入气量，以调节振动力大小，保证打结效果均匀。
　　该筑炉机操作简单，需一人操作行车吊起，确定好打结位置后开户气源，在打结过程中可适当调节压力大小，以确保打结均匀，并可随时操作行车均匀向上下移动。

气动振动筑炉机的主要优势特征：
　　1．气动筑炉机可以减少人力，缩短作业时间。
使用气动打炉机进行炉衬打结，一到二人操作即可，将混合料一次性投入到炉胆和感应圈后，控制行车带动气动振动器从下向上移动即可，减少人力，并大大缩短作业时间(10T中频熔化炉打结，只需1小时可完成)。
　　2．气动筑炉机是打结坩埚内壁，使打结捣打效果均匀、细致。
一次性投入混合料以后，气动打炉机从壁的下部向上回转，使混合料打结非常均一，不易发生炉胆偏斜等现象，而且打结炉墙的厚度均匀。
　　3．一次性打结，气动筑炉机在打炉时没有异物混入。
因混合料一次性投入打炉，气动振动器在内部打结时可将投料处封闭状态，所以不会有异物混入。
　　4．气动筑炉机打结的烧结层厚度均匀，可维持粉末层，形成安全作业
气动筑炉机振动的混合料因均匀细致，振动时不易发生炉胆偏斜。混合料内没有异物混入，可减少因易物混入而造成的局部浸蚀，可保持烧结层的厚度平均，也可维持粉末层，阻断因在工作中局部浸蚀熔水渗出的事故发生（即防止漏炉）。
　　5．气动筑炉机打结采用内打结方式，不会有粉尘等污染。
　　6．气动振动器在打结炉衬时自旋转，振动力始终保持在1800N，使炉衬打结均匀坚固。
　　7．传统的打炉方法需要消耗很多的人力和时间，所以无法适应现在的生产需要。而用自转式气动打炉机就可以解决并降低生产成本。