产品介绍
整体式手动液压钳KYQ-300
出力:10T
行程:17mm
压接范围:16-300
模具配置:16.25.35.50.70.95.120.150.185.240.300
尺寸:570*130*250
重量:10kg
压接形式:六角
用途与性能
1.压接电力电缆导体铜、铝接线端子与接管。
2.用用六角型模具、压接紧密导电良好,不易脱落与导热。
3.二段速高低压进油迅速,操作容易回油方便,采用手柄旋转式压挤迅速回油。
4.玻璃纤维作把手,可耐电压220KV,持续5分钟。
5.当压力到达700kg/cm2(12 TON)时安全伐会自动打开以免损球机件压接头部可以做180度的旋转。
6.头座用用优质材料精锻,耐压抗张性强。
7.塑胶盒包装。
产品特点
1.特别选择高碳钢材质一体原材料CNC电脑加工,品质优良,抗张性强。
2.模具可以依被压着物来计算压缩比。
3.单回路可以配单回路泵浦,双回路搭配泵浦马尔禄CTE-25AD或本公司生产的电动泵ZCB-63AB。
4.户外施工时,可以配套引擎发电机或引擎泵浦,每次作业8-12秒,施工最讯速、安全。
5.工具依国家标准制造,以CNC线切割尺寸标准,准确度精准。
使用方法
1.首先检视被压著端子与电线规格是否配合。
2.选择所欲压著之模具,例如被压端子规格2402,则选择2402之上下模具。
3.将模具各装入活塞与头座中。
4.反复启动操作把手,注视模具,当上下模两者碰到一利时就表示压著完毕,若使用者未注意继续启动,则泵浦有[咯嚓]声音,经为安全保护装置打开,活塞停止前进,此时应将操作把手以顺时针方向旋转使顶件对准顶村压下,则活塞回到原来位置。
技术参数
型号 | 型式 | 出力 | 最大压接 | 行程 | 出厂所含模具 |
QZD-400A | 整体 | 10T | 400mm² | 16mm | 16-400mm² |
QZD-300A | 整体 | 10T | 300 mm² | 16mm | 16-300mm² |
HT-300 | 整体 | 60KN | 300 mm² | 17mm | 16-300 mm² |
HT-12030 | 整体 | 120KN | 300mm² | 32mm | 16-300 mm² |
HT-51 | 整体 | 50KN | 240mm² | 15mm | 10-240 mm² |
EP-510 | 整体 | 13T | 400 mm² | 38mm | 50-400 mm² |
EP-430 | 整体 | 12T | 400 mm² | 32mm | 50-400mm² |
EP-410 | 整体 | 12T | 400 mm² | 32mm | 50-400mm² |
CPO-400A | 整体 | 17T | 400 mm² |
| 50-300 mm² |
CPO-400B | 整体 | 17T | 150 mm² |
| 8-150 mm² |
KYQ-400 | 整体 | 12T | 400 mm² | 32mm | 50-400 mm² |
KYQ-300 | 整体 | 10T | 300 mm² | 17mm | 16-300 mm² |
KYQ-300C | 整体 | 10T | 300 mm² | 17mm | 16-300 mm² |
CPO-240A | 整体 | 10T | 300 mm² | 17mm | 16-300 mm² |
CPO-300B | 整体 | 10T | 300 mm² | 20mm | 16-300 mm² |
CPO-150A | 整体 | 10T | 150 mm² | 17mm | 8-150 mm² |
YQK-240/300 | 整体 | 12T | 400 mm² |
| 普通型 |
YQ-70 | 整体 | 6T | 70 mm² | 12mm | 普通型 |
注意事项
1.没有压著接线管时,千万不要挤压,以免活塞与内槽因受压力而变形,且活塞凹型部分也会被破坏。
2.一年内不管是否有使用,都必须更换泵浦油,所更换之泵浦油为泵浦专用机油R32特级循环油,国光牌10号或千斤顶专用油。
3.操作时选择正确的压缩规格,以免造成挤压变形。
4.有疑问时,请务必打电话与厂方或经销商联系。
故障排除法
1.若长期未使用,出现油压不稳定,本产品可自动调整油压恢复正常。操作方法:将最小规格模具安装在产品上,低速空压来回5-6次,油压自动调整。
2.若没有任何其他故障情况下,工具本身没有了压力,则处理方式为添满液压油。
3.当活塞发生前进、后退之现象时,其原因为:
1)机体内部有杂物造成压缩不紧,处理方式为内部处理干净。
2)钢珠发生损坏或孔穴受损有凹陷现象,则请送回本公司由维修人员修理。
4)弹簧或活塞内部疲乏时,请寄回公司拆除,因为必须用到压床,为避免零件弹出发生危险,请咨询技术人员。
保修内容
1.保修期:卖出后12个月。
2.保修范围:持本公司合格证,如属质量问题,在保修内负责返修,如超过保修期或在保修期内属人为损坏,由用户单位负责。
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