经过多年

的研发，本机于07年3月份研制成功并交由专门从事条幅生产行业的一些厂家试用，反响良好，本产品已获得国家专利，并开始大批量生产。


省时：传统印条幅是在刻字机上绘字后，再手工进行缓慢而又劳累的刻镂空版过程，本公司专门开发一套字体连筋软件，
     

即打即出连筋字，镂空版制作。每小时生产100-160米。

省力：不必再为手工刻制镂空版而腰酸腿疼，本机使用专用软件直接刻制镂空版。

省成本：1.本机不挑剔纸张，无论是废报纸，还是7分/张的花纸，还有写真画面后面揭下来的底纸，或即使贴底纸都可以在刻版机上精确快

速的完成镂空制版，最小成型字符2CM。

2．节省劳动力，工人工资+食宿每年按1万元计算，本机至少可以省2-3个劳动力，即2-3万元成本。

本机的问世是条幅印刷行业的一次新的革命，有了这个好帮手条幅印刷行业省时、省力、省成本，效率是手工刻版的5-6倍。

激光设备的光路调整­

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1、先保证从激光管发出的光束入射在1＃反射镜的中心。­

2、在2＃反射镜前贴上双面胶纸,将横梁移至最靠近激光管的位置，按点射（控制适当的光强），打上一个标记(特别注意：为防止激光辐射伤人，请先用一块纸板测试出光斑的大概位置，然后再进行调整)。­

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3、逐渐将横梁移至离激光管最远的位置，按点射，打上一个标记。­

4、如果两个标记不重合，调整1＃反射镜(旋拧镜架后面的螺丝)，使这两个标记中心重合。­

5、反复第二步至第四步，直至两个标记中心完全重合。 ­

6、在3＃反射镜前贴上双面胶纸，将小车(激光头)移至最靠近2＃反射镜的位置，按点射（控制适当的光强），打上一个标记。­

7、逐渐将激光头（小车）移至离2＃反射镜最远的位置，按点射(最好先用一块纸板，先测出光斑的大概位置，以防伤人)，打上一个标记。­

8、如果两个标记不重合，调整2＃反射镜，使这两个标记中心重合。­

9、反复第六步至第八步，直至两个标记中心完全重合。­

10、在3＃反射镜前面的入光孔上贴上双面胶，点射，打上标记。如处在中心，则合格。­

11、若激光未落在入光孔的中心，­

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本图落点偏上和偏外。­

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上下偏差：只能将激光管抬高或降低。­

里外偏差：只能将激光管向里或向外调整。­

在本图中，必须降低激光管，然后，从第一步开始全部重新调整。­

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二、垂直度调整­

      1、光路四点调重合,且将激光调到3#反射镜中间­

2、通过调整3#反射镜上的3个铜螺丝让激光从喷气孔的中间通过­

3、如果左右有稍许偏差,调整3#头座向左或向右使光路垂直­

4、如果前后有稍许偏差,一般是因为3#头座本身有偏差导致,更换重新调整光路垂直度即可.

激光机常见故障

一．激光头不发光

    1.按操作面板测试键观查电流表状态：

    A. 没电流：检查激光电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；

    B. 有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏离；

    2.检查水循环系统是否正常：

    A. 不通水：检查水泵是否损坏或没通电；

    B. 通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；

    3.能点射，能自检，发送数据不发光（检查电脑设置是否正确）

    二.雕刻深浅不一或刻不深

    1. 检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；

    2. 检查焦距是否正常（重新校正）；

    3. 检查光路是否正常；

    4. 检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；

    5. 检查横梁是否平行（调节两边皮带）

    6. 检查镜片是否破碎（更换）；

    7. 检查镜片或激光管反射端是否受污染（重新清洗）；

    8. 检查水温是否高于30℃（更换循环水）；

    9. 检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）；

    10. 激光电流光强须达到8mA；

    11. 激光管老化（更换：保修期不收费）；

    三.复位不正常

    1. 检查传感器是否沾灰、接触不良或受损（擦净传感器上的灰尘或更换）；

    2. 检查柔性导带数据线是否接触不良或损坏（修剪数据线重新拔插或更换数据线）；

    3. 检查地线接触是否可靠或高压线是否受损（重新接地或更换高压线）；

    4. 电机线接触不良。

    四.漏刻

    1. 初始化不正确，已发送数据（更正）；

    2. 操作顺序颠倒（重新输入）；

    3. 静电干扰（检查地线是否脱落）；

    五.清扫勾边错位、不闭合

    1. 编辑好的文件是否正确（重新编辑）

    2. 所选目标是否超出版面（重新选取）；

    3. 检查软件参数设置是否正确（重新设置）；

    4. 电脑系统有误（重新安装操作系统及软件）；

    5. 检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；

    6. 检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；

    7. 检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；

    六.电脑不能输出

    1. 检查软件参数设置是否正常（重新设置）；

    2. 雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；

    3. 检查机器是否事先没复位（重新更正）；

    4. 检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）；

    5. 检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；

    6. 更换电脑串口输出测试；

    7. 重新安装软件并重新设置测试；

    8. 格式化电脑系统盘重新安装软件测试；

    主板串口损坏需维修或更换。