PVC/ABS合金是两种树脂通过共混技术制成的一类共混物。一般用机械混合法,在双螺杆挤出或单螺杆挤出机上面完成生产。
PVC/ABS合金一方面具有PVC独特的难燃自熄性(可以达到UL94V-0等级)、耐化学药品性、常温下的力学性能,另一方面又具有ABS的耐热、耐冲击和容易加工的性能。在外观上,其表面光泽度、着色性和可装饰性等都比PVC好;但耐候性能下降,不适合于户外制品的使用。
PVC/ABS的主要性能指标请参考表1:
表1:PVC/ABS的主要性能指标 |
性能 | 数据 | | 性能 | 数据 |
比重 | 1.13~1.30 | | 断裂伸长率% | 16 |
熔体流动指数g/10min | 1.0~3.0 | | 洛氏硬度R | 95~110 |
燃烧性能 | V-0 | | 弯曲强度MPa | 56~78 |
热变形温度HDT℃ | 56~72 | | Izod冲击强度J/m | 175~412 |
拉伸强度MPa | 38~46 | | | |
PVC/ABS合金的配方中除了PVC、ABS树脂外,还需要有稳定剂、润滑剂、增强剂及其它多种助剂。
PVC/ABS合金的加工温度要低于ABS,以避免PVC热分解;停机前要用HIPS、HDPE清洗料筒。PVC/ABS的注塑成型和挤出成型工艺条件请参看表2与表3:
表2:PVC/ABS注塑工艺条件 |
熔融段温度 | 均化段温度 | 喷嘴温度 | 注射压力 |
165~185℃ | 170~180℃ | 175~190℃ | 50MPa |
表3:PVC/ABS挤出工艺条件 |
料筒后端温度 | 料筒前端温度 | 机头温度 | 口模温度 |
160~170℃ | 170~180℃ | 170~185℃ | 165~195℃ |
PVC/ABS主要应用于:兼具阻燃和冲击双重功能要求的制品(如电视机、计算机、电话、仪表外壳、汽车仪表盘、电子接插件等),板材、片材、冰箱内衬、管材等。