膜-生物反应器专用膜片
膜—生物反应器工艺（MBR）工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，可省掉二沉池。从而大大提升活性污泥的浓度，而对于难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。浙大经多年研究，开发出商用的应用于膜—生物反应器工艺的核心器件——聚丙烯中空纤维膜片。该技术已获得国家发明专利。
应用MBR技术后，主要污染物（COD）去除率可达90％，产水悬浮物和浊度近于零，水质良好且稳定，可以直接回用，实现了污水资源化。
膜生物反应器技术主要用于城市污水处理/生活污水处理和再利用，高浓度有机废水处理等领域。
1、微生物浓度可增加2-3倍，生化效率提高10—30％；
2、水力停留时间短，污泥（有机大分子胶料）停留时间长；
3、可省去二沉池，污泥浓缩与消毒池；
4、排泥周期长;
5、操作简便可自控；
6、中空纤维膜的使用寿命可达3年以上。
生活污水回用；市政废水回用；食品酿造；养殖业废水等，原水 → 格栅 → 调节池 → 膜—生物反应器 → 出水（生活污水回用处理）。
1.使用温度： 5℃~45℃ 平均膜孔径 0.10 μm
2.PH值 ：2~12 膜壁厚 40μm
3.出水浊度： ＜1 NTU 出水SS ＜1mg/L
4.膜面积： 8 m2 建议气水比 25：1- 30：1
5、操作压力：-0.01 ～ -0.03MPa
二、工艺流程和特点
工业流程：
特点：
MBR高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、
物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不必设立沉淀
过滤等其他固液分离设备、工艺简单，基建费用低。
2、MBR可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大缩短，结构紧凑、占地面积小。系统占地仅为传统方法的三分之一。
3、MBR可以滤除细菌、部分病毒等有害物质，可显著节省加药消毒用量，大大提高出水水质的生物安全度、降低运行费用并扩大了出水的适用范围。
4、膜的高效截污作用，使微生物完全截留在反应堆内，防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。系统抗冲击性强，适应范围广。
5、可实现反应器水力（HRT）和污泥龄(STR)的完全分离，通过延时曝气，消耗自身的有机物，理论上可无剩余污泥排放，使剩余污泥处理费用明显降低。
6、独特的运行方式，使膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长且方式简单易行，膜组件能分别取出处理，使运营维护方便简洁，提高设备运行效率。
7、MBR系统布置可集中可分散，模块式设计，具有灵活性，易于扩容和从传统工艺改进。
三、系统组成
MBR系统主要有以下部分组成：
1、进水井：进水井里设置溢流口和进水闸门，在自来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况下，关闭进水闸门，污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。
2、格栅：污水经常含有大量杂物，为保证MBR系统系统的正常运行，必须将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外，因此在系统前需要设置格栅，定期将栅渣清理干净。
3、调节池：收集的污水水量和水质都是随着时间变化的，为了保证后续处理系统的正常运行，降低运行负荷，需要对污水的水量和水质进行调节，因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流，在负荷过大的情况下，可保证系统的运行正常。
4、毛发聚集器：在中水处理系统内，由于收集的洗浴废水内含有少量的毛发和纤维，不清理干净，会对水泵和MBR反应堆造成堵塞，降低处理效率，并可能最终造成整个系统的瘫痪，因此在中水处理系统内需要设置毛发过滤器。
5、MBR反应池:在MBR反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分，反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。
6、消毒装置：根据出水的要求，系统设计有消毒装置，可自动控制加药量。
7、计量装置：为了能够保证系统运行良好，需要采用一定的计量装置进行系统的参数控制。计量控制仪器包括流量计和水表等。
8、电控装置：电控箱安装于设备机房内。主要控制进水泵、风机和抽吸泵。控制有手动和自动控制两种形式。进水泵在PLC控制下，根据各反应池水位情况，自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制，当MBR反应池低水位时，抽吸泵自动停止，以保护膜组器。
9、清水池：根据用户需要而定。
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