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产品包装：无

产品用途：广泛应用于化工领域

售后服务：非易损件，质保1年

板式冷却器- 特点

　　a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是列管式冷却器的3~5倍。

　　b.对数平均温差大 末端温差小 在列管式冷却器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式冷却器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而列管式冷却器一般为5℃.

　　c.占地面积小 板式冷却器结构紧凑，单位体积内的换热面积为列管式的2~5倍，也不像列管式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式冷却器占地面积约为列管式冷却器的1/5~1/10。

　　d.容易改变换热面积或流程组合 只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而列管式冷却器的传热面积几乎不可能增加。

　　e.重量轻  板式冷却器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而列管式冷却器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，列管式的壳体比板式冷却器的框架重得多，板式冷却器一般只有列管式重量的1/5左右。

　　f.价格低 采用相同材料，在相同换热面积下，板式冷却器价格比列管式约低40%~60%。

　　g.制作方便 板式冷却器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，列管式冷却器一般采用手工制作。

　　h.容易清洗 框架式板式冷却器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。

　　i.热损失小 板式冷却器只有传热板的外壳板暴露在大气中，因此散热损失可以忽略不计，也不需要保温措施。而列管式冷却器热损失大，需要隔热层。

　　j.容量较小 板式冷却器是列管式冷却器的10%~20%。

　　k.单位长度的压力损失大  由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大。

　　l.不易结垢  由于内部充分湍动，所以不易结垢，其结垢系数仅为列管式冷却器的1/3~1/10.

　　m.工作压力不宜过大，介质温度不宜过高  有可能泄露板式冷却器采用密封垫密封，工作压力一般不宜超过2.5MPa，介质温度应在低于250℃以下，否则有可能泄露。

　　n.易堵塞  由于板片间通道很窄，一般只有2~5mm，当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时，容易堵塞板间通道。