PPS特性及优点：

超耐高温、尺寸稳定不易变形、电气性能、耐化学性腐蚀、 防火阻燃、电绝缘性能优、耐电弧性好。PPS长期耐温RTI可达200度以上，热变形温度270度以上。力学性能优良，具高刚性、高抗蠕变性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收缩率小、尺寸稳定性好、耐辐射等性能。
*PPS的突出性能有:刚韧;强韧性;良好的耐热性能,可在200～260℃温度范 围内使用；耐腐蚀；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；不吸水。在很多领域代替金属应用。
*PPS用途说明：本品被广泛地用于在航天航空、化工、电子电器、机械、汽车铁确规定 路等行业中，制作高强度、耐高温、绝缘的各种高性能要求的航空业用器件；制作防腐器件、耐腐蚀阀门、绝缘器件等；制作精密电器接插件、高强度外壳、耐高温接触器等；制作使用环境苛刻的电机零件、端子；制作耐高温、尺寸精密要求的汽化器、分配器、点火器、滑块、制动系统电磁阀、齿轮、热敏电偶、活塞环。制作高档热风筒、卷发器、烫发器、咖啡煲。适宜二次加工。
*PPS用途:1、电器、电子：连接器、线圈架 
2、工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件 3、汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件 4、高刚塑胶件、电发夹、离子夹、电机碳刷、汽车配件、水泵叶轮、 电子电器：线圈、叶轮齿轮、轴承等、插座、高温连接器、 骨架和壳体、高频绕线架、高温支架（PTC），PPS还适于环境温度高于200℃的高温电器元件。喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

物料干燥工艺，干糙温度：100~105℃，时间：3个小时 2、注塑成型工艺1）模具温度：60-80℃2）料筒温度：前段：220~260℃ 中段：290~310℃ 后段：300~320℃喷嘴：290~300℃3）注塑压力：60~70Mpa 4）注塑速度：中速5）注塑时间：根据制件的大小确定，以制件充满模具，且表面基本冷却定型为佳