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玻璃钢拉挤模具的技术特点
1硬度高,使用寿命长,表面光洁度高,满足制品要求;
2材料采用优质模具钢,经过氮化处理或镀硬铬并进行抛光处理;
3圆管模采用深孔加工技术并最终镀铬并抛光处理。
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玻璃钢拉挤模具的保养方法:
玻璃钢拉挤模具在存放时,必须平稳地扣放在模具架上,切忌横七竖八乱堆放,造成玻璃钢拉挤模具变形。如发生变形,可在太阳底下平放加压,可恢复原状。像长条饰线有小弯曲现象,在制作产品时就自然纠正过来,不必特意加压,但模具使用完毕,清洗后必须平直扣放。时间长了,模具表面发生粗糙现象,可涂刷一层191#树脂料,但必须薄薄一层,干透后打磨抛光即可整旧如新。
在制作玻璃钢拉挤模具时,其表面出现砂痕,可能是木模表面粗打磨时留下的砂痕。木模、玻璃钢拉挤模具、玻璃钢制品的表面,都需要用水砂纸打磨,使用水砂纸的标号,并且必须是从粗到细,从600号开始,依次800,1000,1200,1500。
玻璃钢拉挤模使用过程中应注意轻拿轻放,成型面绝不能接触到锐利模具,应避免铁质等硬物的撞击,脱模时应尽量避免直接敲击成型面,暂不使用的模具应平放好,其上面不得压以重物或堆放杂物,应翻制有害介质的侵浊,较长时间不用模具,最好在其上糊制一层玻璃钢保护层,以保护模具表面不受损坏或者罩上塑料薄膜予以保护,不能将模具堆放在露天的场上,以免引起变性和损伤。
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提高玻璃钢拉挤模具质量的基本途径:
⑴首先制件的设计要合理,尽可能选用最好的结构方案,制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合模具制造的工艺性和可行性。
⑵玻璃钢拉挤模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,包括模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,玻璃钢拉挤模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。
⑶玻璃钢拉挤模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环,模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。