DKT-6200系列环保导光油墨

一、     产品介绍

液晶屏幕需要背光模组提供光源，而导光板是背光模组的重要部件。导光板的制作方法有如下 3 种。

1.使用模具，注塑形成导光点阵面

2.平板上印刷导光油墨形成导光点阵面

3.激光雕刻，雕刻形成导光点阵面

以大型显示器为例，因为用成型的方法制作导光板的成本较高，所以采用印刷进行制作的比例增加。印刷方法适合大型化，薄型化，低成本导光板的要求。

DKT-6200系列油墨是适宜用在LCD-TV液晶电视的背光板和高品质要求的超薄广告灯箱板等产品上。

二、     产品性能

油墨类型：溶剂挥发干燥型。

外    观：半透明。

干燥时间：表干  常温（25℃）10～20min或烘烤（60℃）3～5min

         实干  常温（25℃）30min 或烘烤（60℃）12min

油墨特性：丝印出的导光板呈半透明状，导光板光折射均匀性可达82%以上，透光率好，油墨的流平性好，丝印后可自干也可加热速干。

产品应用范围：最适宜于加工LCD-TV液晶电视的背光板和高品质要求的超薄广告灯箱板等。

优点:

1. 有机异味低，。
2. 印成的产品在经成型处理后，油墨面亦不会剥离、变色，或断裂。
3. 适合印刷细小的点阵，并且有干燥慢，不易堵网、不需调配即可直接进行印刷的优点。

三、    技术性能

*实验基材：1.0mmPMMA透明板材70℃烘烤60分钟

*印刷丝网：T-250目

*上述结果为实验室测试结果，只用于参考，不做保证值。

四、      产品使用条件

1.印刷网版：聚酯网板250目～300目

2.稀释溶剂：标准溶剂（DKT-6000）

3.网版清洗：环保洗网水

4.印刷设备：手印台，半透明丝印机，全自动丝印机

5.印刷前务必将承印物表面的灰尘杂物清除干净

6.根据实际操作环境和印材性质，添加适量配套稀释剂

7.稀释剂DKT-6000添加比例一般为油墨的15%～30%

五、    安全标准

本油墨各种有害物质含量符合欧盟ROHS、欧洲EN-71标准及美国ASTM标准。

六、    储存条件

1. 环境阴凉干燥，避免阳光直射。20～25℃常温保管。如有开启，敬请尽快使用完毕。

2. 此油墨自生产之日起保存期为一年。

七、    注意事项

1.不同承印物的材料不同，基本特性也不同，敬请试印确认质量后再批量生产。

2.不要混合其他油墨，以免降低油墨的导光性。

3.油墨彻底干燥后再进行下道工序的操作。

4.使用前及使用后，均应将导光油墨容器完全密封，置于干燥，阴凉通风处保存。

5.本系列油墨为危险物第四类第二大类。若不慎接触皮肤，用肥皂彻底清洗；若不慎入眼，请立即用大量清水清洗后在进行治疗。