产品信息

          热片铣沟而设计，一次多工件又多刀一次，高强马力，充足冷却，使铣切快速，产量大。                                             加上全自动化，尺寸调整简易，操作非常方便节省人力。

          触控式荧幕及人性化操作面板，操作简便。书面显示各项电子接点，易于故障排除。

机械性能：本机采用全制动液压系统，Mitsubishi编程式微电脑自动控制，主轴采用油脂集中润滑方式，

确保重要部位润滑良好，高速稳定，导轨润滑采用自动润滑泵油路系统，导轨行程慢进快退定位准确，

性能可靠，是一种具备高效率的自动化生产设备。

超高速精密散热片铣沟切断机（全自动多刀式）

全油压及自动冷却循环系统

散热片铣沟机|散热器铣槽机特点:  

       一：焊接机架整体定型退火，确保整机的不变形。
       二：机体采用球墨铸铁，手工铲刮导轨面，大幅度提高床身的耐磨度。 
       三：采用日本三菱PLC可编程式微电脑自动控制系统，确保机器的可靠性。
       四：选用台湾七洋电磁阀及德国力士乐油缸和相关液压元件，保障机器液压系统的稳定。
       五：使用美国贝其尔集中润滑系统，起到无油自动报警，防止人为意外损坏。 
       六：选用日本NSK高速带级轴承，确保主轴精度。
       七：加长Z轴导轨设计，大幅度提高刀架的稳定性，提高产品的光洁度。
       八：改进型四点双向平衡缓冲定位系统，能做到开机免清理而精度不变的效果，
             大大减少了劳动强度。
       九：中置强制平衡供油管路，确保产品的精度。
       十：油路采用大流量快、慢速转换器，极大的提高生产效率。

设备结构：  剖沟机主要由T形导轨结构、头架、送料装置、冷却装置、液压装置、电器装置等组成。

机身采用圆柱导轨拉门结构，电器箱与操作面板分立设计，方便生产操作和维修保养。

整机结构紧凑、合理，方便生产布局。

           1. 自动送料，一次可夹多支材料及多片锯片，同时进行铣沟及切断

         2. 精心设计送料采用浮动系统，不伤工件表面，送料精度高 

         3. 线性滑轨由后往前进退刀,进刀稳定刀具寿命长，锯切精度高

         4. 高安全性创新大风罩设计，可降低锯切噪音及提升工作安全

         5. 全油压系统，煞车马达装置，床台送料采两段式可调整速度设计

         6. 创新夹钳设计，主夹采用垂直夹持设计，送料夹为垂直及水平同时夹持设计

         7. 独特的前、后、上、下夹紧设计，夹持力强又牢固。

         8. 配备自动冷却循环系统，可保护锯片及确保管件切面平整

         9. 机头进刀采用水平式滑道设计，且进刀设计为两段式可调整速度，提高工作效率 

        10.采用触控荧幕集中操作，无接点，无毛边，维修简便

        11.配置电子式锯切数量设定

        12.铝屑集中处理，方便且干净  

        13.机头升降：机头调节燕尾受用机床轨道加工工艺，再经研磨从而使配合精度高，

             升降平稳，解决多数机型在调节浓度尺寸时主轴垂直度不足的问题。

        14.机头工作滑动导轨，采用国际知名品牌，配置自动润滑系统，确保机器长时间

              重负载运行情况下做的运行精度

        15.尾料处理：该机机构设计为我公司专利，属同行产品之首创，尾料可控长度均在100mm以内 

        * 本散热片铣沟机|散热器铣槽机型特别适合铝散热片下料，切单槽，多槽成型加工，同时也适合于各种材料下料加工。                 

        * 本散热片铣沟机|散热器铣槽机型拥有超大主轴动力，功率达15HP-20HP多种。 

        * 重型卧式走刀式滑枕经人工铲刮，配合加压油压系统，使之快速而稳定的重型切削。 

        * 全自动的送料，夹料复合装置，加上高精度光栅尺配合，使之重复精度在0.005-0.015MM之间。 

        * 全封闭的自动加工方式，安全，快捷，环保。  

* 本公司随时在进行研究改进的工作，因此保有随时更改设计，规格尺寸及机械

机构之权利，产品规格依实物为准，解释权归属慈溪和和机械。若有任何变更，恕不另行通知。