主要部分的说明
放卷部
结构:
1. 独立塔式双臂双工位回转架及墙板机架组合
2. 双放卷轴的单独主动放卷形式
3. 独立传动控制系统采用进口全数字式交流变频控制系统
4. 张力检测系统及稳定系统
5. 张力闭环控制
6. 摆动辊张力检出参与闭环控制、反馈信号由线性电位器发出
7. 自动换料报警、新卷自动驱动与主机同速
8. 卷料的安放采用气胀轴
9. 机动回转交换位自动定位
规格:
1. 卷料的纸芯最大宽度1000mm
2. 最大放卷径Φ600mm
3. 放卷马达AC3.7KW+ENCODER+FAN配日本进口全数字交流变频控制系统
4. 回转架转速1r/min
5. 张力设定范围:3-30Kg
6. 张力控制精度:±0.5kg
特点:
1. 气胀轴装卷,可适应不同的纸芯,更换快捷
2. 高速不停机换料,节约时间,提高效率
3. 零速差换卷,张力稳定,废品率低
4. 交流控制的主动式放卷,可产生零张力控制,无论是低速、高速都能有稳定的输出
5. 低磨擦气缸张力检测,张力调整为函数曲线修正
6. 独立放卷塔有利放卷直径的扩大,整机稳定
进料牵引
结构:
1. 双辊对滚式,钢柔结合
2. 钢辊为动力辊,由单独电机驱动
3. 钢辊的动力由进口全数字式交流变频控制系统完成
4. 柔辊的离合,压力的调节由气动元件完成
5. 张力检测系统及稳定系统
6. 高灵敏度的张力闭环控制系统
7. 摆动辊张力检出参与闭环控制,反馈信号由线性电位器发出
规格:
1. 钢辊Φ120mm
2. 柔辊Φ120mm,聚氨脂 邵尔(A)65°-70°
3. 张力设定 3-30KG
4. 张力控制精度±0.5Kg
5. 驱动马达AC2.2Kw+ENCODER+FAN配进口全数字式交流变频控制系统
6. 柔辊的最大压力500Kg
特点:
1. 钢柔辊的结合,张力区段划分有保证
2. 独立的张力闭环控制,可产生稳定的印刷张力
3. 柔辊的离合与主机联动,由中央控制器完成
4. 张力的控制,与主机联动,操作简单
5. 单独的单元机架,安装精度高
印刷部
结构:
1. 采用有轴装版形式,横向安装尺可保证版辊的初始位置统一
2. 压印辊为通轴式,可进行快速更换
3. 压印辊下压结构为摆臂式,与一导辊协同动作,保证下压、上升所产生的料长变化为最小
4. 压印辊合压时为顺序动作,停机时可同时离压
5. 刮刀装置为气动加压、离合、三方位调整结构
6. 刮刀窜动为双轴窜动,窜动频率与主机转速成比例
7. 墨斗为自回流开放式,上下升降手动调整
8. 补偿辊采用上、下浮动式,移动为精密滚珠丝杆
9. 动力齿箱与气动加压组合设计,齿箱为密封齿轮传动结构
10. 调整辊为双边调节方式,配置表头指示仪
11. 设置有排风,以减少气味
规格:
1. 压印辊Φ130mm
聚氨脂 邵尔(A)70°
2. 最大的压印力500Kg
3. 刮刀窜动:±5mm
4. 刮刀压力:10-150Kg
5. 重型三方位刮刀
特点:
1. 无轴装版快速更换,定位准确
2. 初期对版系统可快速进入套准印刷
3. 压印辊、导向辊联动下压结构有利于延伸率大或无延伸率的料膜印刷
4. 三方位刮刀调节可营造最好的刮刀位置角
5. 设置有快速提升装置,停机时可锁定压印胶辊
6. 横向对版初期安装之后快速进入对版控制
干燥部
结构:
1. 单色组独立烘干系统设计
2. 智能化的连续恒温控制
3. 风插式全封闭的烘箱
4. 喷嘴为扁口长风嘴
5. 热源为电加热
6. 烘箱内为负压设计
7. 箱体开合为手动单向开合
规格:
1. 箱内的料长约1500mm
2. 风速45m/s
3. 喷嘴:8个
4. 回热风率:0-50%
5. 最高温度控制精度:±2℃
6. 风机功率3.7KW/组
特点:
1. 二次回风采用节约能源
2. 多位回风路,在整幅面有旋风布局,由里及表的干燥,不产生水泡现象
3. 单组自动恒温控制,有利各色的印刷
4. 大风速高流量可营造低温度高风速的烘干方式
5. 整箱内负压设计,防止热风外流
冷却部
结构:
1. 水冷辊冷却设计
2. 冷水在辊内满辊身循环,强制循环方式
3. 回水为自溢回流
4. 高光洁度的表面加工
规格:
1. 辊身直径Φ160mm
2. 用水量约100kg/h(每组)
特点:
1. 冷却效果明显
2. 回流用自溢式,无需大水压,不用旋转接头
3. 水冷辊的包角大,接触料长,冷却效果明显
4. 滚动支承运转灵活,保养方便
出料牵引
结构:
1. 双辊对滚式,钢、柔组合
2. 钢辊为动力辊,由单独电机驱动
3. 钢辊轴的动力由进口全数字式交流变频控制系统完成
4. 柔辊的离合,压力的调整由气动元件完成
5. 张力检测系统及稳定系统
6. 高灵敏度的张力闭环控制系统
7. 摆动辊张力检出参与闭环控制,反馈信号由线性电位器发出
规格:
1. 钢辊Φ120mm
2. 柔辊Φ125mm,聚氨脂
邵尔(A) 65°-70°
3. 驱动用马达AC2.2kw+ENCODER+FAN
4. 张力设定3-30kg
5. 张力精度±0.5kg
6. 柔辊最大压力:500kg
特点:
1. 钢柔辊的结合,张力区段划分有保证
2. 独立的张力闭环控制,可产生稳定的印刷张力
3. 柔辊的离合与主机联动,由中央控制器完成
4. 张力的控制,与主机联动,操作简单
5. 单独的单元机架,安装精度高
收卷部
结构:
1. 独立塔式双臂双工位旋转式回转架及墙板机架组合
2. 双收料轴的单独驱动,主动收卷形式
3. 独立传动采用进口全数字式交流变频控制系统
4. 张力检测系统及稳定系统
5. 张力闭环控制
6. 摆动辊张力检出参与闭环控制,反馈信号由线性电位器发出
7. 带有换卷预驱动系统,新轴自动定位,自动预驱与主机同步
8. 卷料的安放采用气胀轴装放
9. 张力的设定,张力衰减率都可在汉显触摸屏智能控制器上完成
规格:
1. 料卷的纸芯最大宽度:1100mm
2.. 最大的卷径Φ600mm
3. 收卷马达AC3.7kw+ENCODER+FAN配进口全数字式交流变频控制系统
4. 收卷张力衰减0-100%
5. 回转架转速1r/min
6. 张力设定范围3-30Kg
7. 张力控制精度:±0.5k
特点:
1. 气胀轴装卷,更换快捷
2. 高速不停机换卷,节约时间,提高效率
3. 零速差换卷,张力稳定,废品率低
4. 交流控制的收卷,可产生零张力控制,无论是低速、高速都能有稳定的输出
5. 低磨擦气缸张力检测,张力调整为函数曲线修正
6. 回转架自动翻转定位
7. 独立的收卷塔有利于收卷直径的扩大,整机稳定
8. 在汉显触摸屏智能控制器上可对张力,张力衰减率,衰减的初始直径等参数进行设定
机架及走料部
结构:
1. 整体的高强度低应力铸铁墙板
2. 组合模块化的设计
规格:
1. 墙板厚度70mm
2. 每色组间距1m
3. 导辊Φ102mm、Φ80mm,表面阳极处理,动静平衡处理
4. 导辊长1130mm
5. 螺旋节距35mm
主传动部
结构:
1. 主动电机拖动,通轴传递动力到各机组
2. 与齿箱及各连接处为柔性连接
规格:
1. 电机功率AC11KW+ENCODER+FAN配进口全数字式交流变频控制系统
2. 传动用轴:Φ40mm
3. 联轴节:柔性片状
特点:
1. 低速满负荷起动
2. 自动增速
3. 与各电机相应控制,整机一致
张力控制
1. 整机四段张力全闭环控制
2. 张力控制精度高,升降速平稳
3. 各段张力,名印刷单元温度进入触摸屏设定,有用户菜单功能
照明系统
1. 以人为先的安全防爆系统
光电套准
1. 陕西科赛套色系统
2. 静止画面:陕西科赛
气路系统
1. 带主干燥机,而且各色组及气动件集中点有除水器、过滤器
2. 收料放料单元及印刷单元,手动阀带自锁功能
静电消除系统
1. 每印刷机组配静电毛刷,以便消除静电
2. 机器带有稳压装置
随机配备
1. 工具及工具箱: 1组
2. 荧光灯检视板: 1套
3. 梯子: 1套
4. 油墨泵: 1套
5. 空压机: 1台
6. 顶板套: 4 套
7. 墨盘: 1 套
8. 搅墨棒: 1套
9. 胶辊:1套