棕榈油精炼与分提
毛棕榈油精炼应该关注的一个值叫ＤＯＢＩ，DOBI值作为一个质量参数评价棕榈毛油精炼能力的好坏，DOBI＞3，精炼能力好；DOBI 2．4～2．9，精炼能力中等；DOBI＜2．3，精炼能力差。DOBI值是指446nm对269nm吸收峰比率。如果ＤＯＢＩ〈２，就需要消耗２．５％以上的白土。
毛棕榈油脱胶
毛棕榈油一般都不单独进行脱胶处理，尽管含磷比较低（一般小于２０ＰＰＭ），但在脱色之前最好先加入０．０５％的磷酸脱胶，这样有助于提高成品油的稳定性和耐煎炸性．
具体的做法是，在毛油进入脱色塔之前，加一个混合器，按照进油的流量混入一定比例的磷酸或者是柠檬酸，充分搅拌后进入脱色塔，如果单靠白土的吸附来脱胶是不够的．
棕榈油有如下特点：
1．含饱和脂肪酸比较多，稳定性好，不容易发生氧化变质。
2．棕榈油中含有丰富的维生素 A原（500－700ppm）和维生素 E（500－800ppm）。
3．棕榈油的存在无法用颜色反应来测定。氢化油中混有棕榈油很难用简单的方法测 出来。棕榈油或氢化棕榈油经适度氧化后散发轻微类似紫罗兰的气味，在测定稳定性或加速氧化试验中如果闻到这种气味就定性地表示有棕榈油存在。
根据实际的生产经验，毛棕榈油的脱臭温度一般在２５６－２６５度之间，如果过低，不利于脱出ＦＦＡ和分解色泽，过高则会增加成本和反式脂肪酸．
分提
在棕榈油分提中，为了加快结晶的速度，我们通常在原料中加入晶种的方法来帮助结晶，加入的晶种比原料的熔点要高，有两种方式：一是按照比例直接在分提原料的大罐里加，混合均匀后再泵入结晶罐冷却结晶；二是在结晶过程中加入另一种结晶好的晶体．一般都会缩短１００－３００分钟的结晶时间，同时还能提高液油的得率．
加晶种的关键在于加入晶种占所有原料的比例和晶种的品质（主要是熔点）
吸附脱色原理
（1）吸附剂表面的吸附 吸附作用主要由吸附剂超微凸凹表面的表面自由能所引起。在油和吸附剂充分接触后，色素被吸附，并最终达到吸附平衡。脱色时温度高，吸附快，达到吸附平衡的时间短．因吸附是放热过程，温度太高，吸附量反而下降。
（2）压滤脱色 油脂中色素与吸附剂达到吸附平衡后，用压滤机来分离此悬浮液。油脂通过滤机内吸附剂层时，吸附剂的有效浓度对油脂而言是很高的，这种浓度效应引起了脱色剂与色素之间新的平衡。即在压滤过程中，油脂可进一步脱色。
（3）化学反应 在脱色过程中，活性白上表面不仅进行着吸附，而且还发生化学反应。在真空情况下，油脂氧化产物发生分解、脱水作用．也称假中和作用，使油脂的过氧化值明显降低。
油脂脱色的方法很多，工业生产中应用最广泛的是吸附脱色法。油脂的吸附脱色，就是利用某些对色素具有强选择性作用的物质（吸附剂）吸附除去油脂内色素及其他杂质的方法。
目前用于油脂工业脱色的吸附剂主要有以下两种。
1）活性白土 活性白土是以膨润土为原料经处理加工成的活性较高的吸附别，在油脂工业的脱色中应用最广泛。活性白土对色素，尤其是叶绿素及其他胶性杂质吸附能力很强，对
于碱性原于团和极性原于团吸附能力更强。油脂使用白土脱色后，会使油脂带一点白土味．食用前必须脱臭。
（2）活性炭 活性炭是由树枝、皮壳等炭化后，再经活化处理而成。具有细密多孔结构，脱色系数很高，对除去油中红色非赏有效．脱色后独脂不带异味．能吸附低姻点物质，但使用后过滤速度慢，价格昂贵，吸油率也较高。一般不单独使用，往往与活性白土配合使用，搭配比通常为1：10一20。
精炼棕榈油流程
棕果串→消毒处理→分离（棕果）→蒸煮→压缩→筛选→沉淀池→渣油→离心机→干燥真空机→毛棕榈油→化学精炼或物理精炼→精炼棕榈油
分提原理：天然油脂是多种甘油三酸酯是混合物，由于组成甘油三酸酯的脂肪酸种类不同，以及在分子中脂肪酸分布的不同，导致甘油三酸酯理化性质上的差异，将这些性质不同的甘油三酸酯分级的过程成为油脂分提。
分提方法：分提工艺按其冷却结晶和分离过程的特点，分为常规法、表面活性剂法、溶剂法以及液液萃取法等等。应用比较广泛的工艺是常规法，又称干式分提。
分提理论得率计算方法
液油得率＝〔（原料IV－硬脂IV）/（液油IV－硬脂IV）〕*100%
硬脂得率＝〔（液油IV－原料IV）/（液油IV－硬脂IV）〕*100%
棕榈毛油酸价较高、额色较深、胶质较少，适合用物理法精炼，以提高精炼率。毛油的颜色主要是大量的Ｂ—胡萝卜素引起的。色素在加磷酸和白土的前处理中去陈一部分．更多的是在蒸馏脱酸中除去。毛棕榈油的脱臭温度一般在２５６－２６５度之间．特别是在脱臭塔盘里停留的时间，一定要充分．
棕榈油中含有丰富的维生素A（500－700ppm）和维生素E（500－800ppm），饱和脂肪酸含量较高，稳定性好，不容易发生氧化变质。油棕果实里含有较多的解脂酶，所以对收获的果实必须及时进行加工或“杀酵”处理棕榈毛油容易自行水解而生成较多的游离脂肪酸，酸值增长很快，因此要及时精炼或分提。
