1.热塑性弹性体的特性及结构。 热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。2.热塑性弹性体种类。 2.1烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性：透明或半透明粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。如EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），POE(聚乙烯辛烯共弹性体).
2.2苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS（也称为SEBS）.SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改性可获得TPR热塑性橡胶）。TPE热塑性弹性体广泛应用于玩具，运动器材，鞋材制品，工具五金，电子产品，电子材料，汽车行业，食品包装器具，医疗行业，通讯器材，电线电缆等。为多功能性用途的顶级环保材料。 2.3聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。 2.4热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE.是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE最大的特性就是较高的强度及优异的耐磨性。
热塑性弹性体TPR
热塑性弹性体TPR，TPE（Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。 热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。 热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 今年来随着国内同国际日益TPR，TPE的优点
1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的
