制氮机
　　
　　　　1）、关闭所有进氨阀、制氮机
　　再打开放空阀，使设备内的残余气体排至室外；
　　
　　　　2）、关闭分解炉电源，再关闭总电源。待分解炉内残氨基本分解完毕后关闭。否则由于残氨的分解引起压力升高，导致仪表设备损坏。
　　
　　　　3）关闭所有阀门，整个装置可能地处于不与外部空气接触的状态。便于下次使用时触媒不再活化。
　　
　　 纯化装置：关闭纯化出气阀，打开放空阀，关闭干燥电源，等到压力降到常压关闭所有阀门。
氨分解制氮机设备的工作原理及特点
1、氨分解原理
     氨分解装置以液氨为原料，经气化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨气分解成氢氮混合气体，液氨气化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度压 力和催化剂的作用下分解，产生含氢75％、氮25％的混合气，氨分解的化学方程式如下：2NH3==3H2+N2-22080卡，在标准状况下， 1kg液氨完全分解能产生2.64Nm3氢氮混合气体。
2、氨分解设备特点
（1）省水省电：
氨分解设备不需要过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。
（2）快速更换电阻丝：
氨分解设备电阻丝结构为抽插式，在不停气情况下可方便更换，只需几分钟就可换好，避免了其它结构需停炉冷却至少一天后拆炉更换。
（3）投资少使用方便：
工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建投资，操作简便，价格低廉，用于提取纯氢仍有很高的经济性，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。
（4）运用范围广：
能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中得到了广泛的应用。
（5）运行成本低：
投资少，液氨原料便宜，能耗低，效率高，运行成本低，是氮氢混合保护气氛最经济的来源。
1、制氮机原理
变 压吸附制氮机（简称PSA制氮机）是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理 （PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离， 获得所需高纯度的氮气。
2、制氮机设备特点
（1）产氮气方便快捷：
先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。
（2）使用方便：
设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。
（3）比其它供氮方式更经济：
PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
（4）机电一体化设计实现自动化运行：
进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。
（5）运用范围广：
金 属热处理过程的保护气，化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料制品的生产用气，食品行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和覆盖气，医药行业 充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。纯度、流量、压力稳定可调，满足不同客户的需要。