供应优质阿特拉斯吸附式干燥机，阿特拉斯吸附式干燥机
吸附式干燥器一般采用双塔式，一塔进行吸附，另一塔进行解吸。依再生方式的不同可分为无热再生式干燥器，有热再生式干燥器和微热再生式干燥器。无热再生干燥器的实际工作过程分吸附 、再生、均压三个阶段，微热与有热再生干燥器则由吸附、再生、吹冷、均压四个阶段构成一个循环。工作时，压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的塔式容器，一塔在工作压力(高水气分压)状态下吸附时，另一塔则在接近大气压(低水气分压)状态下(PSA法)或受热状态下(TSA法)解吸，然后按所设定的程序切换两塔交替工作。
三、影响干燥器运行的因素
吸附式干燥器的设计一般是依据以下相关条件与选择性参数进行计算，最终确定吸
附剂装填量［1］、［2］和结构的：
现场条件-- 环境温度，空压机类型，系统配置
进口工况-- 压力，温度，流量
出口式況-- 露点，压力损失，有效供气量
运行条件-- 露点控制方式，供需平衡
选择参数-- 吸附剂种类，动态吸附量，工作周期，安全(富裕)系数，空塔流速，
接触时间，再生气加流比，加热器功率，时间程序等。
制造厂商一般按照行业约定的标准工况，即进气压力7bar，进气温度35℃，环境温度25℃，压力露点-20℃(或-40℃，-60℃)以及依据不同再生方式确定的回流比进行设计。当干燥器在规定工況下运行时，其效率将会得到最大程度的发挥。只要用户依据自身的处理气量与需求，选择相适应的配套干燥器，就可获得所需品质要求的干燥空气。反之，若运行条件距规定工况相差甚远而又不采取相应措施，将会影响设备的正常运行，降低工作效率，严重时甚至无法获得所需品质产品气，并影响设备的使用寿命。
以下将从几个方面分析对干燥器正常运行影响颇大而又易被忽视的因素：
1. 微量油累积
一般行业所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除外)排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m3。国产无油活塞式压缩机极少提供含油量指标，唯有柳二空的VHN系列无基础无油润滑压缩机(根据英国Bellis SS&公司生产许可证、按国际标准制造并获该公司认可)在其技术参数中注明气体含油量指标≤8ppm.W(相当于10mg/ m3)。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为在5~15 mg/ m3，取两者中值即10 mg/ m3。以10m3/min排气量空压机为例，运行一年，微量油累积量为：
10mg×10m3/min×60min×24h×300d=43.2Kg/年
如此之多的润滑油进入吸附干燥器内所引起的后果不难想象。无怪乎许多用户反映所购买的国产干燥器每年都需更换吸附剂。
解决这一难题的方法是在干燥器进气口前设置除油过滤器，以降低进入干燥器的气体含油量。我公司引进德国超滤公司生产的精密除油滤芯而组装的高效除油过滤器可使滤后气体含油量指标降为0.01~0.5 mg/ m3，能有效地防止微量油累积造成的吸附剂中毒，保证其使用寿命在5年以上。
2. 进气温度
进入干燥器的压缩空气为饱和或过饱和湿空气(含有一定量的游离水)。表1所示为不同温度与压力下压缩空气的饱和含水量。从表中可以看出：同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入干燥器的水份负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低(见图1)，故随进口气体温度的升高，干燥器的干燥效率下降。由实验结果分析，进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃；如果压缩机后冷却器之后不设分离过滤装置或分离过滤效率低下，致使液态水进入干燥器，则会进一步恶化干燥效率。
所以，对于风冷压缩机或循环水冷却的压缩机需小心处理，尽可能降低进气温度和提高液态水分离过滤效率。否则就应考虑扩大干燥设备容量，即向上一档选型。
公司简介：苏州艾迪克机电有限公司是集压缩空气系统设计、安装、维修保养等服务于一体的专业经营空压机的公司。公司技术力量雄厚，拥有一批高素质的专业技术人才，本公司同时在浙江省杭州、宁波、绍兴等地区设有分公司及一家自动化设备研究所。
公司始终以“信誉第一·用户第一·质量第一”为宗旨，以优质的产品，完善的售后服务不断壮大公司的实力，真诚期盼与您的合作。
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苏州艾迪克机电有限公司，是厂家专业代理、规划、销售及维修服务空压机系统的公司。本公司专业销售与维修螺杆式空压机、干燥机、过滤器、储气罐等，并提供压缩空气管路设计与安装施工服务,以及空压机余热回收利用等工程，此外，我们还为客户订购各国品牌的空压机及原厂配件，为客户提供定期上门保养维修巡检等服务。
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