1、进行电解反应的装置电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开。

2、按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类。

3、电解原理：当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品。

4、结构设计：对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键。
  电解槽结构　采用不同的电解液时，电解槽的结构也有所不同。
水溶液电解槽　分有隔膜和无隔膜两类。一般多用隔膜电解槽。在氯酸盐生产和水银法生产氯气和烧碱时，采用无隔膜电解槽。尽量增大单位体积内的电极表面积，可以提高电解槽的生产强度。因此，现代隔膜电解槽中的电极多为直立式。电解槽因内部部件材质、结构、安装等不同表现出不同的性能与特点。
   例如按电极的连接方式，可分为单极式和复极式两类电解槽(见图)。

单极式电解槽中同极性的电极与直流电源并联连接，电极两面的极性相同，即同时为阳极或同时为阴极。

复极式电解槽两端的电极分别与直流电源的正负极相连，成为阳极或阴极。电流通过串联的电极流过电解槽时，中间各电极的一面为阳极，另一面为阴极，因此具有双极性。当电极总面积相同时，复极式电解槽的电流较小，电压较高，所需直流电源的投资比单极式者省。    

复极式一般采用压滤机结构形式，比较紧凑。但易漏电和短路，槽结构和操作管理比单极式复杂。

单极式电解槽截面一般为长方形或方形，圆筒形占地大，空间利用率低，采用较少。