选择原则

选择理由

磨硬材料时，选较软的磨具，反之，选较硬的磨具

硬材料难磨削，磨粒易磨钝，选软一些；软材料易磨削，磨粒不易磨钝，选硬一些.

磨削软而韧性大的有色金属材料时，硬度应选得软一些。

磨软而韧的有色金属材料时，砂轮易堵塞，为提高砂轮自锐性，则硬度应选得软一些.

磨削导热性差的工件和刃磨刀具时，应选较软的砂轮。

此类材料硬度高，导热系数低，磨削区温度不易散去，避免烧伤，退火.

切入磨削外圆比纵向进给磨削外圆所选用磨具硬度软些. 

避免烧伤工件.

成型磨削和磨削断续表面时，磨具硬度要选高些.

保证工作的正确几何形状。

平面磨削进磨具硬度应选软些，端面磨比圆周磨削时，磨具硬度应选软些。磨削时，工件与磨具的接触面大或进给量大时，砂轮硬度应选软些.

磨具与工件接触面积大，磨粒易磨钝，磨削热量增高，工件易烧伤。

内圆磨削较外圆、平面磨削所选磨具硬度要高些.

内圆磨削时，磨具线速度低，所以硬度要选高一些。

刃磨刀具时，选用硬度较软砂轮

刃磨刀具时，工件散热条件差，易产生烧伤、裂纹，一般在H-L间选用。,

高速磨削的砂轮硬度要比普通磨削砂轮硬度低1-2级.

因砂轮在高速旋转下获得的“动力硬度”高，故硬度应低些。

用冷却液磨削要比干磨的砂轮硬度高些.

干磨时工件易发热，选砂轮硬度时，要比冷却液软1-2级。