江阴市博欧科技有限公司是坐落在“中国村”华西村，专业生产各类复膜铁设备，加工镭射复膜铁，彩印复膜铁，留空复膜铁，双面复膜铁，高精度冷弯成型生产线、数控等离子切割设备的厂家。主要产品有电缆桥架、建筑用脚踏板、高速公路护栏板、C/Z型钢和轻钢龙骨系列高精度冷弯成型生产线，并根据用户要求，设计制造各类复杂的非标冷弯机组, 以及大中小型数控龙门式等离子切割设备，数控等离子变坡口切割设备，数控相贯线切割设备。
   
    产品主要销往国内20多个省市，以及出口到澳洲、中东、北美洲、东南亚及非洲地区。
   
    公司拥有一支多年从事设计开发和具有丰富制造经验的技术队伍，拥有完善的售后服务网络, 确保用户在设备使用过程中最方便、最及时地解决遇到的一切问题，并且得到我公司周到的服务。
   
    感谢国内外朋友对我公司的信赖与支持，精益求精、力求更好是我们的成功之道！

复膜铁在我国化工罐、喷雾罐方面成功应用已有三年多的历史。在提高品质、降低成本方面起到了明显的效果。特别是在装水性涂料和水基气雾剂方面有着无可比拟的耐腐蚀性和抗溶剂性，即使用丁酮揩擦都无损复膜层，在降低成本方面，以一个喷雾罐为例，可省8分至1毛钱，以每天生产10万罐的中小企业为例，每天可省8千元，即年增效250万元。
      
         在食品罐方面由于其突出的大批量、耐腐蚀的高要求，所以国外是首先在食品罐方面成功应用复膜铁的，如日本咖啡罐、茶饮料罐等早就应用了复膜铁。在国内，主要是我一直接触化工行业，没有及时推广的原因。其实食品罐更需要复膜铁，因为国内金属包装行业首先出现竞争的是食品罐。此时，哪家食品罐厂率先应用复膜铁，这对企业的可持续发展有十分积极的作用，食品罐的底盖用冷轧基板复膜铁是完全没有问题。这样单是差价每吨不少于1000元，另一方面复膜铁可实现、整卷冲裁和波剪，每吨可省料2～3％，单算这二项每片可省0.012元。以日产100万罐片的企业测算，每年可省360万元。当然在罐身上应用那效益将更明显。
       
        复膜铁在食品罐头方面应用，普遍认为确能提高品质，提高生产效率，降低生产成本，但担心以下几个问题：1、耐蒸煮和食品卫生问题；2、焊缝补涂的附着力问题；3、用基板铁在生产流转中的防锈问题；4、小批量制版费贵的问题。
        一、耐蒸煮问题和食品卫生问题其实很简单，关键只要解决一个认识问题。为什么说要解决认识问题呢，其实在我们日常生活中，软包装食品袋也应是复膜产品，这不过是树脂膜和金属铝铂复合、或膜与膜复合。所涉及的食品卫生问题、蒸煮杀菌问题、粘合问题早就为我们复膜铁解决了，以装肉食品的真空包装袋为例，杀菌135℃完全能达到不破真空、不脱胶，并经得起食品卫生的检验，并且在材料的选择方面，也早就为我们提供了成熟的经验。
       
        二、焊缝补涂的附着力问题。这有两个问题需要解释清楚：一是我们根据不同的需要，复上去的膜PP与  PET，是与涂在罐上的涂料和光油(聚酯和丙稀酸)是同属一个性质的树脂，所以对现行补涂胶和密封注胶的相溶性是相同的，是完全没有问题的。二、如有特别要求，可在复膜前对膜先进行一次高压电晕处理；三、由于我们复在内侧的膜厚度比涂214涂料厚且柔软，而且均匀，可免密封注胶，而同样达到密封效果，这是国外推广复膜铁的一个重要亮点。我们在喷雾罐上试用不注胶，可耐压1.3Mpa／cm2，不泄漏。
       
        三、用基板铁在生产流转中的防锈问题：即使马口铁，留空部份在梅雨季节的防锈也是一大问题。更何况我们用的是马口铁基板，这当然更是我们研究的重点。我们在实践中成功地在复合前使用了导电涂料，用此涂料既可焊接、又防锈，效果很明显，绝不低于镀锡的防锈性能。
      
         四、而对于小批量品种制版与改版问题，复膜铁的印刷工艺是采用凹版多色整卷连续印刷，速度快，效率高，但制版费高，一般一套版要3—4千元，而普通胶印版只要800-1000元，虽说对特少品种可几张单独复合出样和二十吨以上的品种有优势，但对于十吨左右的品种由于版费高，会增加成本。针对这个问题，我们成功的设计了活动凹印版，即把几个小批量品种做成单个小版，印刷的时候，把它们串在一起印刷，一起复合后再裁开，装配精度可控制在0.02mm以内，完全能达到0.1mm的印刷精度，经这样处理制版、改版成本可控制与胶印版相同。        
        相信在当前马口铁价格不断上涨的形势下，复膜铁无论从市场、质量、价格和科技含量来说，都会给食品和饮料企业甚至整个金属包装企业带来希望和活力。