一、产品介绍

真空带式脱水机也叫真空带式干燥机，是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下经过一段时间逐步干燥(通常是30—60分钟)，干燥后所得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好，可以直接压片或者灌胶囊，同时由于颗粒具有微观的疏松结构，速溶性极好。而且颗粒的外观好，对于速溶(冲剂)产品，可以大大提升产品的档次。带式真空干燥机分别在机身的两端连续进料、连续出料，配料和出料部分都可以设置在洁净间中，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触，符合GMP的要求。

二、真空带式脱水机主要用途

真空带式干燥机的适应范围广，对于绝大多数的天然产物的提取物，都可以适用。尤其是对于粘性高、易结团、热塑性、热敏性的物料，不适于或者无法采用喷雾干燥，带式真空干燥机是最佳选择。而且，可以直接将浓缩浸膏送入带式真空干燥机进行干燥无须添加任何辅料，这样可以减少最终产品的服药量，提高产品档次。产品在整个干燥过程中，处于真空、封闭环境，干燥过程温和 (产品温度40-60℃) ，对于天然提取物制品，可以最大限度的保持其色、香、味，得到高质量的最终产品。带式真空干燥机可以进行完全的CIP在位清洗，在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行CIP在位清洗，使得更换产品非常方便，大大地降低了工人的劳动强度，也保证了产品的质量。

三、真空带脱水机主要结构和功能

  1.橡胶带:橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布;下部形成真室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空盒。由于胶带两侧各有一条波形裙边，使滤布在上面形成槽形，避免了滤液的溢出。

    安装设备时，务必使脱水机呈水平状态。如果脱水机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料及皮带的跑偏。

    2．真空盒：橡胶带中央的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排除。真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦等待随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。为了便于摩擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。

    3．进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。进料装置的结构确保浆料沿途水机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度的位置和角度是可调的，在脱水机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向迎向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。

    4．滤饼洗涤装置：滤饼洗涤装置包括橡胶板，用于缓冲水流，并确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。保证滤饼得到均匀的洗涤。滤饼洗涤装置尽量靠近进料端。

    5．滤布纠偏装置：自动滤布纠偏装置由纠偏囊和纠偏动作阀门（机械阀），机械阀置于滤布的两边。当滤布跑偏碰到某边机械阀的摇杆时，使纠偏气囊相对应得一侧气囊充气，使纠偏轴向向前或向后摆动，从而达到纠偏目的。

     检修启动原件、管道时，要先切断气源。