性能特点：

三梁四柱式结构，经计算机优化设计，简单、经济、实用。液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄漏点。独立的电力控制系统，工作用可靠，动作直观，维修方便。采用按钮集中控制，设调整（点动）、单次（半自动）二中操作方式。可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。

　　机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。 　　（三）液压机简介（又名：油压机）利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类 很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自由锻水压机不用模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自由锻造水压机。 

 早在1662年，帕斯卡（Pascal）就发现了利用液体产生很大力量的可能性。1795年，英国Bramah取得了第一个手动液压机的专利，但真正液压机的发展历史不到200年。

16世纪初，出现了第一批水力机械锤。1839年，第一台蒸汽锤出现。此后，伴随着机械制造工业的迅速发展，锻件尺寸越来越大，锻锤已做到落下部分重量超过100T，如此笨重的锻锤，操作困难，振动十分巨大，带来很多问题。1859~1861年，在维也纳铁路工场开始有了第一批用于金属加工的7000KN、10000KN和12000KN的液压机。1884年，在英国曼彻斯特首先使用了锻造钢锭用的锻造水压机。它与锻锤相比具有很多优点，运动部分不必那么重，振动又小，因此发展很快。

19世纪末20世纪初。1934年，德国制造了70000KN模锻水压机；1938~1944年间，为了发动第二次世界大战的需要，德国又相继建造了三台150MN的锻造水压机和一台300MN的大型模锻水压机。

液压机发展到现在，已经广泛的应用于国民经济的各个部门，种类繁多，发展迅速，成为机床行业的一个重要组成部分。

在我国，液压机行业的发展仅仅只有50年左右。

目前，各类液压机的发展趋势如下。

1.）高精度；

2.）液压系统的集成化与精密化；

3.）数控化、自动化与网络化；

4.）高生产率与高效率；

5.）环境保护与人身安全保护。

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济南泽铭锻压设备有限公司专业生产制造锻压设备；其主要产品有：锻造液压机、圆钢切断机、四柱.单柱.框式液压机等一系列产品。产品适用于诸多行业领域，如航空航天、汽车、船舶、轻工家电、日用五金等。

　　企业依托多年从事液压机及各种锻造液压机的研究，生产中积累的技术经验，开发生产的315T.630T.1000T.1600T.3000T热模锻液压机和公司自主研发生产的100T—2000T全液压.全自动圆钢切断机，在汽车配件.火车配件领域中取得很好的效果,也很好的取代了传统机械压力机，如摩擦压力机、夹板锤给用户带来的维修费用高和效率低的缺点。

公司凭借丰富的生产经验、先进的加工设备，可承接各种大型专用液压设备。

我们的发展理念：以技术创“新”
以诚信为“铭”

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我们的企业目标：持续打造“泽铭”知名品牌