本机是我厂在美国“TBC”公司先进技术的基础上，研制开发的一种新型的全封闭多级浮选脱墨设备，在该设备内通过特殊结构的级间分离装置，形成层次分明的多级浮选，防止了不同浮选级间的混浆。而空气的分散及与浆料的混合是靠特殊开发的无堵塞对流系列来完成的。这种独特的装置结构使纸浆进行内部循环，空气在纸浆内被多次利用，大大提高了空气的利用率及浆料的脱墨率。该设备具有脱墨效率高，脱墨后的浆料白度高，亮度好，排除油墨的浓度大（可达3%以上），纤维流失极小，占地面积小，操作控制简单，能耗低等显著特点。该设备适应于国内各种废纸的浮选　脱墨，并在去除油墨的同时，一些轻质胶粘物塑料也被明显去除。

一．概述

本设备是我公司研制开发的一种新一代废纸浮选脱墨设备，它综合了MAC、SA、SC等浮选槽的设计特性和工艺优点，具有能耗低、油墨去除率高、纤维流失少、操作方便等优点，是MAC、SA、SC等浮选设备的替代产品，是理想的废纸脱墨首选设备。

二．用途

国内外废纸的油墨、轻质粘结物、轻塑料等显著地去除。

三．主要结构及工作原理

本设备主要由椭圆槽体、主管、溢流堰板、喷射发泡器、喷淋装置等部件组成。

浓度1%的浆料经泵送到浮选区，经喷射发泡器带入空气与浆混合，从槽体底部喷射排出，气体带动油墨到液面并漫过溢流堰板进到泡沫收集槽，经杀泡器处理成渣墨，再进行二段处理。良浆由槽体底部进入2#浮选区，如此重复，直到最后一个浮选区。DFT浮选槽分二段浮选，既保证了一段浮选质量，又减少了流失，使浮选得率最佳。

四．优点及主要性能

1．浮选效率高

  浮选率可达99%，单台DFT的浮选即可完成油墨与纤维的全分离。

2．分离油墨能力强

  可去除较大颗粒油墨、胶粘物（5-500um）。

3.浮选能耗低

  处理吨浆能耗仅为MAC浮选槽的1/3。

4．纤维流失少

   纤维流失率≤0.5%。

5．浮选机操作方便，槽体易于清洗。

6．维修率极低，1-2年更换一次喷射发泡器。

五．主要规格及技术参数