高效清洁杨木化机浆

High-effectiveclean Poplar Chemistry machine pulp

公司与国内最先进的科研机构以及专业的大专院校联合，针对目前我国造纸用杨木资源丰富，传统制浆资金密集、人员密集、技术密集、行业密集、回报率低污染极其严重的特点，研发出了从5000吨到5万吨的不同级别的高效清洁杨木化机浆生产线。该技术能在低能耗、低投资、低污染的情况下，生产出高得率优质纸浆，具有白度高、可塑性强、适印性好等优点。

杨木经过削片、洗片、预处理、制浆、磨浆、挤浆等工序制成的湿浆和经抄造制成的浆板，广泛适用于轻型纸、新闻纸、双胶纸、铜版纸、无碳复写纸、低定量涂布纸等几十种纸品的生产，产品品质达到国内先进水平，备受市场欢迎。

   新日东机械厂是生产制造制浆、造纸、纸品加工以及污水处理设备的专业厂家。多年来致力于开发优质、高效、节能、环保新产品，服务于造纸企业。是集科研、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。

　　我厂机械加工设备精良、检测手段齐全、技术力量雄厚。优质的产品、开拓的经营方式、完善的售前、售后服务已在全国二十九个省市区的广大用户中赢得了好评。产品已出口东南亚、非洲、独联体、中东等近十几个国家和地区。

　　本厂可独立承揽机械制浆生产线;废报纸脱墨制浆生产线;办公废纸脱墨制浆生产线;废旧书本脱墨制浆生产线;废旧箱板纸生产线；制浆造纸污水处理系统;复合纸纸塑分离系统；高速卫生纸机的工艺设计、设备布置、指导安装和调试等服务，尤其在机械制浆、纸塑分离、纸浆筛选和节能型水力碎浆机等设备的制造、改造领域，具有独特的技术优势，一直处于同行业的前列。

    水力碎浆机是造纸制浆生产中，特别是二次纤维再利用造纸过程中广泛采用的机械设备之一，但现有水力碎浆机大都采用动力传动部分由槽体内的结构，这种结构必须有轴承室及机械密封装置。这种结构造成动力消耗大，安装复杂，主要零部件易损，运行不平衡等缺点，特点是由于底部采用机械密封装置，脱墨制浆时，在高温和强碱的腐蚀下，使密封材料和轴承内的润滑油失效，极易造成泄漏和轴承损坏，据用户普遍反映3—5个月就需要换轴承和密封材料，每只轴承200—500元，而且更换新件既费工又费时，影响正常生产，给用户带来很大的经济损失，为此，我厂科技人员经过多次实验，精心设计已改过老的传动方式，发明了一种上传动节能型水力碎浆机，从根本上解决了原有水力碎浆机的缺点，解决了用户的烦恼，此机已报国家专利，现已大批量生产，用户使用本机从此高枕无忧了。

二、结构与工作原理：

XQ—JS型系列高效节能水力碎浆机，主要有槽体，减速装置，万向联轴器，双头铰笼，碎纸刀，筛板，钢球定位装置等组成，本机是根据水力旋涡原理设计而成，使用时，将废纸投入槽体内，在铰笼旋转过程中，使高浓浆料进行径向循环运动，纤维与纤维之间产生磨擦作用，促使纤维加速水化，疏解和油墨粒子皂化分离，本机也可作为低浓碎浆机，但需为用户更换筛板和增加稳浆箱即可。

三、结构与特点：

1、本机采用上传动输出装置，槽体不再需要密封装置和轴承，因此，动力消耗少，可节能50—80%。（原5立方水力碎浆机需75千瓦，现仅需40千瓦既可达到工作动力）
2、本机无机械密封件，无易损件，长期使用运行平稳，无泄漏现象发生，用户再也不会因为更换轴承影响生产，花费钱财，本机在不短缺齿轮油和不超负何情况下年不再难修机械设备。
3、本机结构紧凑、设计合理、安装使用方便，一般电动机和槽体为一体，无需复杂的钢筋混凝土加固，安装调试易如反掌。
4、本机采和万向节能联轴器，底部采用钢球和四氟已烯耐磨件定位，噪音低，振动小，生产过程平稳高效。
5、本机的结构特点最适合高温脱墨工艺，它无任何泄漏，完全保证了脱墨配方中的配比，保证了脱墨质量，脱墨的要求，避免原材料的浪费。由于对底筛板的进一步改革，促使废纸中的轻质物质（如塑料薄膜）起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛雪
6、本机即可以进行高浓碎浆，也可以进行低浓碎浆，使用范围广泛，用户投资更少。