JB593-64不锈钢视镜/对夹式玻璃视镜
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视镜有二种;,阀门视镜,第二,是汽车视镜,本类视镜在管道中一般应当水平安装。 阀门视镜的工作原理及其相关知识 安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,视镜在大中口径、中低压力的使用领域,它是主导的视镜形式。 用途:本视镜可用于温度高,腐蚀性强、易中毒、危险性较大,易结晶的化工塔器中,以保证其安全生产。 结构:该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。 尿素生产过程中,在带视镜的中低压塔器内,由于工作温度高,液体腐蚀性强的特点,容易造成液面计视镜玻璃损坏,视镜底板变形,而且在安装视镜玻璃过程中,有时因受力不均匀,易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现,开车后必然发生泄漏,这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难,而且严重影响尿素生产的效率。 根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点,结合各类截止阀,保温阀使用特点,经过长期的观察、摸索和思考,设计出利用视镜底板为阀体,在底板上、下进液处各加一阀门进行控制,在视镜底板上安装视镜玻璃液位计,周围通保温蒸汽保温,以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上,利用塔体的热量提高视镜底板的温度,进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏,可先关闭底板上的阀门,这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的,又能够保证生产的正常进行,而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验,一次获得成功,填补了可控式保温视镜领域的空白。
可控式保温视镜有以下结构特点: ⑴ 采用J44W-220R DN15高压截止阀形式,锥面密封,聚四氟乙烯填料密封。 ⑵ 阀盖与阀体有螺栓连接,拆装方便。 ⑶ 阀瓣与阀杆为整体结构,阀体内腔介质流道通畅,防止假液位。 ⑷ 整体式阀体,双阀杆结构,外型布局合理。 ⑸ 阀体可通保温蒸汽,作为介质保温,防止液体结晶。 ⑹ 阀体与塔类容器焊接,提高阀体温度,二次防止液体结晶。
安装使用可控式保温视镜时需注意的问题: ⑴ 改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀,耐老化,耐高温的四氟板,安装时,应对密封面及垫片进行外观检查,不得有径向沟槽和划痕等缺陷,密封垫片应安装平整,位置准确,不得有偏斜或中心偏移,且接触良好,达到使用要求。 ⑵ 加强对生产工艺指标的管理。严格控制预蒸馏塔出气温度在120℃,压力1.765MPa,一吸塔出气温度≤46℃,压力1.765MPa,防止超温超压。 效果对比:肥城市化肥厂尿素车间于2002年4月份将可控式保温视镜焊接到Ⅱ期尿素预蒸馏塔体上(2004年4月份更换了Ⅰ尿一吸塔底板),到现在为止没有因玻璃液位漏液造成停车影响。我们按每年停车三次,每次停车6小时,每小时影响产量12吨,每吨尿素销售价1450元,每次停车热洗损失费用14万元计算,不难得出每年因更换视镜就可减少损失73.32万元。经过对可控式保温视镜在尿素塔上的使用,生产厂家降低了生产成本,增加了经济效益,减少了对环境的污染。
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