SG-ZT-3型对夹式直通玻璃视镜/视镜/玻璃视镜/玻璃流量视镜/不锈钢视镜/流量视镜
口径：1/8-4寸
材质：WCB 304 316
压力：0.25-4.0MPA
介质：液体/气体
温度：0-195℃
连接方式：螺纹；焊接
用途：工业与非工业领域观察
摆板式观视镜EXQ41W逆止型液流显示器观视镜单瓣式止回阀水流指示器流量指示器观视镜油视镜油流指示器叶轮视镜浮球视镜双视窗观视镜单视窗观视镜玻璃管视镜直通视镜GD87-0912电厂水流视镜流动指示器玻璃管视镜单管式叶轮视镜直通视镜三通视镜液流显示器摆板视镜过滤器视盅流量计可视流量计目视流量计金属转子流量计温度流量计压力流量计止回阀球阀闸阀截止阀
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视镜/玻璃视镜/玻璃流量视镜/不锈钢视镜/流量视镜
视镜有二种；第一，阀门视镜，第二，是汽车视镜，本类视镜在管道中一般应当水平安装。
阀门视镜的工作原理及其相关知识
安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，视镜在大中口径、中低压力的使用领域，它是主导的视镜形式。
用途：本视镜可用于温度高，腐蚀性强、易中毒、危险性较大，易结晶的化工塔器中，以保证其安全生产。
结构：该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。
尿素生产过程中，在带视镜的中低压塔器内，由于工作温度高，液体腐蚀性强的特点，容易造成液面计视镜玻璃损坏，视镜底板变形，而且在安装视镜玻璃过程中，有时因受力不均匀，易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现，开车后必然发生泄漏，这时就必须全系统停车进行热洗更换。这样不但给系统长周期安全运行带来困难，而且严重影响尿素生产的效率。
根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点，结合各类截止阀，保温阀使用特点，经过长期的观察、摸索和思考，设计出利用视镜底板为阀体，在底板上、下进液处各加一阀门进行控制，在视镜底板上安装视镜玻璃液位计，周围通保温蒸汽保温，以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上，利用塔体的热量提高视镜底板的温度，进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏，可先关闭底板上的阀门，这样既起到不停车就可更换视镜玻璃的目的，又能够保证生产的正常进行，而且操作人员的人身安全及工作环境安全也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验，一次获得成功，填补了可控式保温视镜领域的空白。
可控式保温视镜有以下结构特点：
⑴ 采用J44W-220R DN15高压截止阀形式，锥面密封，聚四氟乙烯填料密封。
⑵ 阀盖与阀体有螺栓连接，拆装方便。
⑶ 阀瓣与阀杆为整体结构，阀体内腔介质流道通畅，防止假液位。
⑷ 整体式阀体，双阀杆结构，外型布局合理。
⑸ 阀体可通保温蒸汽，作为介质保温，防止液体结晶。
⑹ 阀体与塔类容器焊接，提高阀体温度，二次防止液体结晶。
安装使用可控式保温视镜时需注意的问题：
⑴ 改进视镜垫片的材质。使用具有耐腐蚀，耐老化，耐高温的四氟板，安装时，应对密封面及垫片进行外观检查，不得有径向沟槽和划痕等缺陷，密封垫片应安装平整，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，且接触良好，达到使用要求。
⑵ 加强对生产工艺指标的管理。严格控制预蒸馏塔出气温度在120℃,压力1.765MPa,一吸塔出气温度≤46℃，压力1.765MPa，防止超温超压。
效果对比：肥城市化肥厂尿素车间于2002年4月份将可控式保温视镜焊接到Ⅱ期尿素预蒸馏塔体上（2004年4月份更换了Ⅰ尿一吸塔底板），到现在为止没有因玻璃液位漏液造成停车影响。我们按每年停车三次，每次停车6小时，每小时影响产量12吨，每吨尿素销售价1450元，每次停车热洗损失费用14万元计算，不难得出每年因更换视镜就可减少损失73.32万元。经过对可控式保温视镜在尿素塔上的使用，生产厂家降低了生产成本，增加了经济效益，减少了对环境的污染。
SJ-ZT-3型对夹式直通玻璃视镜/视镜/玻璃视镜/玻璃流量视镜/不锈钢视镜/流量视镜
