DZL型锅炉是一种卧式三回程水火管式锅炉。在锅筒内布置二束火管,炉膛两侧装有光管水冷壁管;燃烧采用轻型链条炉排实现机械加煤,并配有鼓、引风机实现机械通风。燃料自煤斗落到炉排上,随炉排进炉膛后燃烧,烟气经过后拱上部燃烧室,由燃烧室向上通过后棚管烟室进入第一管束到前烟箱,再由前烟箱折入第二束至后烟箱,通过引风机抽引进入烟道、除尘器及烟囱,最后排向大气。该锅炉自动化水平高,锅炉给水自动调节、高低水位报警、低水位联锁保护,引、送风机联锁保护。锅炉上煤、出渣等操作机械化,配套辅机齐全。
本产品具有成熟性、先进性、稳定性、可靠性、和经济性。
1、成熟性:
国内最早生产燃煤快装螺纹管链条炉排锅炉的制造厂之一;
自动化燃煤螺纹管链条炉排锅炉,填补国内燃煤螺纹管链条炉排蒸汽锅炉空白;
十年来,产品多次更新换代,更趋成熟,同类产品已生产6000多台。
2、先进性:
采用多项先进技术,如螺纹管、炉内强化燃烧;
DZL燃煤锅炉多次荣获国家、机械工业部的产品荣誉证书;
3、稳定性:
锅炉运行平稳,故障率低,未发生重大安全事故;
早期锅炉最长运行时间已达10年。
4、可靠性:
国内唯一一家对锅壳式锅炉进行过20万次疲劳试验的锅炉厂家;
我公司为机械部定点的工业锅炉出口基地,燃油燃气锅炉已从2000年开始陆续出口巴基斯坦、孟加拉、缅甸、泰国、伊朗、阿尔及利亚、叙利亚、尼日利亚、哈萨克斯坦、利比亚、几内亚、印尼、也门、莫桑比克、越南、柬埔寨等17个国家和香港地区。
5、经济性:
1、热效率高,节约燃料,经济性好;被国家经贸委和河南省环保局评为节能产品。
产品的自动控制和故障保护特点
1锅炉蒸汽压力自动调节系统
锅炉蒸汽压力自动调节系统控制系统进入上班状态,在满足燃烧的必要条件时:
锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时,控制系统输出停止信号。直至停止燃烧。
2给水自控:
系统上班和正常工作时,启动给水泵,水泵工作,水位差压变送器检测出水位信号,保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。
水位调节仪表显示锅炉水位。
3手动控制:也可通过控制面板上手动轻触键对水泵等进行手动控制。
故障报警及保护
本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况,进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障:
1蒸汽压力极高保护:锅内蒸汽超压时,控制系统立即进入连锁,并声光报警,屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。
2锅内缺水保护:锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时,控制系统立即关闭燃烧器电源,进入连锁,并声光报警,屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。
3锅炉水位超高:锅内水位高于上限警戒水位时,声光报警。提示“锅内水位超高限”,显示屏提示排水。故障消除后自动恢复,停泵不停炉。
4水泵电机过载:水泵电机过流时热继动作,切断水泵电机电源,停水泵,由硬件实现。
2.5停电故障:当电源发生停电故障时,控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复,该机柜自动处于下班状态,需重新开机上班,启动各设备,以保证设备安全。
序号 | 项目 | 单位 | 技术参数 |
1 | 型号 |
| DZL1-0.7-AII | DZL2-0.7-AII | DZL2-1.25-AII | DZL4-1.25-AII | DZL4-1.6-AII |
2 | 运输尺寸 | M | 5.9×1.8×3.2 | 5.6×2.5×3.3 | 5.6×2.5×3.3 | 6.2×2.5×3.6 | 6.8×2.6×3.5 |
3 | 蒸发量 | t/h | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 4.0 | 4.0 |
4 | 工作压力 | Mpa | 0.7 | 0.7 | 1.25 | 1.25 | 1.6 |
5 | 蒸汽温度 | ℃ | 169.6 | 169.6 | 193 | 194 | 203 |
6 | 设计热效率 | % | 73.94 | 75.63 | 75.65 | 77.21 | 76.87 |
7 | 小时耗煤量 | kg/h | 198 | 396.59 | 400.6 | 586.5 | 676.6 |
8 | 受热面积 锅炉+省煤器 | m2 | 38.29 | 81.93 | 81.93 | 143.31 | 210.06 |
9 | 炉排面积 | m2 | 2.605 | 3.0 | 3.0 | 5.95 | 4.55 |
10 | 燃烧方式 | | 链条层燃 | 链条层燃 | 链条层燃 | 链条层燃 | 链条层燃 |
11 | 适用煤种 | | II类烟煤 | II类烟煤 | II类烟煤 | II类烟煤 | II类烟煤 |
12 | 锅炉重量 | t | 16 | 17.8 | 18.8 | 26 | 28.6 |
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