简介：BT-2900干法图像粒度粒形分析系统主要适用于粗的、粒状材料的粒度粒形分析领域。它采用电磁振动加料系统，高亮度LED阵列光源，进口高速CCD，小相差远心镜头等先进硬件技术，在颗粒自由下落过程中随机拍摄通过镜头的颗粒图像，在拍摄图像的同时电脑软件对颗粒进行快速识别和处理，在屏幕上实时显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据。由于采用每秒高达100帧的高速CCD，每分钟能拍摄并处理几万个颗粒，并且图像处理软件能自动判断和提取粘连颗粒，这些技术极大地提高了颗粒图像的分析速度、精度和准确性。同时，BT-2900自动(或手动)进料量和进料速度控制，灵活的数量或时间为结束条件控制等，使粒状材料复杂的粒度与粒形分析工作简化到仅仅按几下鼠标就能实现，大大简化了操作。BT-2900的分析结果包括反映颗粒形貌的圆形度和长径比，反映颗粒大小的粒度分布、典型值、最大颗粒值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、指定等效粒径等。本系统具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点，应用领域包括所有需要进行粒度和粒形分析的材料，如盐、糖、塑料制品、催化剂、研磨剂、碳制品、沙、煤炭、咖啡、耐火材料、食品、聚苯乙烯、玻璃、陶瓷、肥料、药物、矿石等，为粒状材料的研究、质量控制和应用提供了一种快速科学的分析手段。

技术参数：

1.测试范围： 0.03-10mm
2.镜头放大倍数：0.3-2倍
3.试样用量：10-200g
4.重复性误差：< 3%
5.准确性误差：< 1%
6.分析项目：（1）粒度：包括粒度分布、典型值、最大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。（2）粒形：长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像。
7.输出项目：包括原始参数（包括样品信息、测试信息等），分析数据（包括粒度分布、长径比、圆形度及其典型数据等），分布图形（区间分布直方图和累计分布曲线等）。

分析原理：
1.标定方法： 拍摄显微标尺图像，在标尺图像中的指定刻度范围内划线就能求出一个像素对应的实际长度（um），分析时计算每个颗粒占的像素数量，就可以计算出这个颗粒的大小。
2.自由落体颗粒的成像原理：向储料斗中加入适量样品，调整好储料斗与布料槽之间的距离，启动振动加料器，颗粒将沿着布料槽流动，在槽口处下落，经过镜头时CCD将快速拍摄颗粒图像，通过对颗粒数量和每个颗粒所包含的像素数量的统计，计算出每个颗粒的等圆面积和等球体积，从而得到颗粒的粒度及粒形等数据。

BT-2900的独特优势：

1.图像清晰，颗粒之间相互粘连少，样品可回收：调整好下料量和速度后，颗粒在自由下落时将形成“颗粒瀑布”，而薄薄的“颗粒瀑布”正好在镜头的焦平面上，避免了因颗粒离焦而导致的图像不清晰现象，保证了颗粒成像清晰。由于颗粒按先后顺序下落的，并且多数颗粒的下落速度不同，当颗粒到达拍摄区时已经彼此拉开了距离，减少了颗粒之间相互粘连带来的分析误差，保证了分析精度。对贵重样品，分析结束后可全部回收，没有损耗。

2.操作简便，分析速度快：BT-2900的样品制备很简单，只要把样品加到储料斗中。之后的控制与分析过程全部在电脑控制下自动完成了，因此BT-2900的操作十分简单。由于采用高速CCD，每秒钟拍摄的图像达100幅，每分钟可分析上万个颗粒，分析一个样品只需要几分钟的时间。因此BT-2900是一种分析速度很快的粒状材料图像法粒度粒形分析系统。

3.通过标尺标定系统准确性，分析结果准确可靠：只要将随机配备的标准刻度尺放到拍摄区，启动准确性标定程序后1-2分钟内就可以实现准确性标定，保证分析结果的客观公正、准确可靠，并具有可追溯性。

4.能快速分析颗粒的形貌：科学快速的形貌分析方法，是业内孜孜以求的梦想。BT-2900所用的自由下落分散模式，颗粒的取向是随机的，这时拍摄的图像能从不同侧面反映颗粒的真实形状，有利于计算颗粒真实的形貌。

5.分析报告有多种格式：BT-2900分析结果报告有图像+表格+直方图、图像+直方图、表格+直方图三种格式，用户可以根据自己的需要进行选择，也可以编辑其他格式。左右报告单均可以方便地转换成PDF、BMP、Word、Excel等格式，便于E-mail等交流。

BT-2900的适用条件和领域：适用于分析30微米到10毫米之间的粒状样品。如盐、糖、塑料制品、催化剂、研磨剂、碳制品、沙、煤炭、咖啡、耐火材料、食品、聚苯乙烯、玻璃、陶瓷、肥料、药物、矿石等。

BT-2900的不适用情况和领域：（1）细粉，一般指D50小于30微米的样品,如非金属矿微粉、水泥等。（2）浆料、糊状料、粘连性强的粒状物料，如离子交换树脂、湿砂、。（3）与空气发生物理或化学反映的产品。（4）含有粒径超过10毫米的样品。

BT-2900的标准配置：