用于需要空压机、发动机、泵、变速箱、液态系统、柴油机、发电机、中央空调、冷库的机械设备上,可节能(油/电)15%以上...
      NE新能量纳米节能宝（纳米环保节能剂）是最新一代的高含量纳米级微粒，超浓缩合成，使其比重高达1.28。只要添加少许，纳米级粒子以机油为载体，在热和压力的作用下被激活，渗入金属表面，填补缝隙和凹坑。

应用范围：

• 空压机――降低电流15%以上，润滑油的使用可以减少到原来的1/4 　
• 泵类――降低电流5－15%以上，延长使用寿命 　
• 变速箱――降低噪音、振动与温度 节能20% 　
• 液态系统――液压系统功率增加5-15%，节能15%以上 　
• 船用柴油机――节省机油50%以上，燃油节省5-15% 　
• 发电机――发电量提高20% 　
• 中央空调、冷库――工作电流下降10%以上 　
• 高速缝纫机――电流下降10%以上，扭矩降低45% 　
• 大型风扇－节电10%以上 　
• 公共汽车――节省燃油15%以上 　
• 火车、船舶、飞机――节省燃油10%以上

   

  试用报告：

  交通部水运行业能源利用检测中心--NE使船用柴油机机油节省53%

  单位：交通部水运行业能源利用检测中心

  　　（国家级检测中心）

  日期：1996年12月5日

  试验：在船舶柴油机台架性能试验中，在机油中添加6%的NE

  结果：按推进特性运行时，机油节油率为53%

    

  “POLARIS”号150吨级船-NE使船舶燃油节省8%机油延寿6倍

  单位：“POLARIS”号（150）吨级船

  时间：1992年11月19日

  结果：1.节省柴油

  　　1992.6.3—6.25末加NE，油耗69.3升/时，转速1.32r.p.m。

  　　柴油节省8.33%，年省1 .33万美元

  1.节省机油
  2．原来250小时换油，现延至1500小时，延长6倍

  上海宝钢集团公司自备电厂――NE在宝钢自备电厂的应用

  日期：1996年4月

  上海宝钢集团总厂自备电厂自1996年4月开始试用NE公司生产的NE抗磨剂，用于电力生产的主要设备如：凝结水泵 、 空压机、低加蔬水泵、循环冷却水泵等的润滑油中，试用结果较为理想，这些机械的功率消耗、振动、噪音及轴承温度均有不同程度的下降，从试用情况来看作者认为抗磨剂金属调理剂对宝钢自备电厂的节能降耗，延长设备的维修周期，提高设备的可靠性均有十分重要的现实意义。

  应用情况

  汽论机油常作为电厂传动机械润滑油，这种润滑油行能比较稳定，宝钢自备厂自1996年4月开始，试用NE抗磨剂金属调理剂，均采用10：1-16：1的比例添加于汽轮机油，机油、气缸油等润滑油，液压油等油种中，由于NE抗磨剂金属调理剂与润滑油能起到良好的润滑作用，但是在加入NE抗磨剂金属调理剂后，使零件表面产生一保护膜，这层保护膜，将对设备中摩擦零不见表面起到更好的保护作用，大大提高汽缸论机油的润滑性能，在试验过程中，对设备作试验前，添加第一周及添加第二周后的机械运转所需的电流大小，轴承温度，功率作了详细的记录，在1996年4月到10月对汽缸发电机组的2A/2B（汽缸给泵）
  前置泵、低加蔬水泵、凝结水泵、空压机等主要传动机械进行添加试验。

  实验前后的电流数据如下

  	设备名称	添加日期	试验前	试验后	节电率	电动机额定功率
  1	反渗透B空压机	96.4.20	7.45A	6.69A	6069%	7.5kw
  2	2A前置泵	96.9.25	250A	242A	3.29%	160kw
  3	2B后置泵	96.9.25	261A	245A	6.13%	160kW
  4	2B低加蔬水泵	96.9.25	190A	168A	11.16%	120kw
  5	2A凝结水泵	96.9.30	32.5A	30.5A	6.15%	325kw
  6	2B凝结水泵	96.9.30	32.5A	30.5A	6.15%	325kw
  7	2C凝结水泵	96.9.30	32.5A	30A	7.7%	325kw

  从上表可以看出，添加NE抗磨剂调理剂后，几种设备的工作电力降低3.2%-11.6%（因为设备在正常工作中，磨损耗功率的比例不同）说明NE的加入大大的改善了汽缸机油的润滑性能，降低了机械设备的摩擦功耗，这对增加节能，提高机器设备寿命将十分有益，所以我们空压说其经济效益是十分明显的。

  上海机床有限公司机械动力处--NE使压缩机节电16.1%

  单位：上海机床有限公司机械动力处

  日期：1997年6月3日-10月25日

  仪器：单相电度表型号DD-28

  对象：20m3压缩机电机（型号：JR127-8功率：130千瓦）的用量

  质量：用600/5电流互感器串接在20M3压缩机电机的主回路中，通过单相电表直接反映出电机用电量。

  方法：将被测试的设备编号641-120的压缩机做好二级保养，把原来用过的13#压缩机油全部抽掉清洗油箱，擦干后加入新油及6%“NE”

  结果：使用纯13#压缩机油，耗电量为5.94/时，加入6%NE后，降为4.98/时，下降了16.1。