OS 923AB缩合型导热阻燃灌封胶
(一) 概 述
OS 923AB双组分液体有机硅灌封胶是一种双组份的有机硅胶料,完全符合欧盟ROHS指令,可通过UL94-VI防火等级。它由923A、923B两部分液体组成。当两组分以100:10重量比充分混合均匀即可进行灌封,混合液体会在室温下固化为柔性高绝缘弹性体,固化时材料无明显的收缩和升温,本产品适用于电器/电子产品的灌封和密封。
本产品固化反应属于脱醇缩合反应,不会对金属及电子元器件产生腐蚀。胶料无毒,完全固化后的材料绝缘防潮、防振防霉、耐酸碱、耐紫外线、抗老化性能好,耐高低温(-55~220℃能长期稳定工作),可修复性好,具有极佳的耐侯性。
主要应用:LED显示屏、LED制品、HID电源模块、背光源、电源模块、电子元器件、户外互感器和变压器、耐温要求较高的点火线圈的深层灌封,有哑光、亮光两大类,是LED显示屏、模组灌封的理想材料。
(二) 主要性能特点
1、无腐蚀:本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀;
2、快速固化:操作时间0.5~1.5h可调整,4~6h垂直放置不流动,提高效率;
3、流动性好:可以快速自流平,并可以使用自动灌胶设备;
4、良好的粘接性:固化物对模组外壳(金属、塑料等)及LED具有良好的粘接力;
5、具有优异的耐高低温性能(-55~250℃)及优异的电气绝缘性能;
6、良好的柔韧性;
7、优异的防潮性能,本产品具有结构自疏水性能,整体疏水;
8、优异的耐候性能:抗紫外线、抗大气老化;
9、具有可修复性:密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本灌封胶进行修补。
(三)产品特性
1.基本物性
项 目 | 923A | 923B |
粘度,厘泊cps | 1600~2200 | 25±10 |
密度g/cm3 | 1.08~1.12 | 0.90±0.05 |
混合比例(重量比) | 100 | 10 |
混合粘度(A组分:B组分) | 1500~2100厘泊(A:B =100:10) |
固化条件 | 室温0.5~1小时凝胶 1.5~3小时初步固化 24小时后完全固化 |
混合物适用期 | 20~50分钟(可调整) |
| | | |
2.固化物性能
项 目 | 性 能 |
体积电阻系数,Ω·cm | ≥1014 |
介电常数, MHZ | 3.3 |
邵氏硬度,邵氏A 导热系数【W/(m.k)】 | 8~10 0.5~0.6 |
介电损耗 | ≤0.02(60Hz) |
耐击穿电压,KV/m | ≥22 |
最大拉伸强度,MPa | 2.4 |
扯断伸长率,% | ≥200 |
(四)使用方法
1.将923A组份充分搅拌均匀,按照923A:923B=100:10的比例进行配胶;
2.搅拌3~5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置,搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好(以距液面高度为基准);
3、若使用灌胶机器设备灌注模组,应先设置好相应925A胶与925B的比例,小量测试,初次使用,同时用电子称准确按100:10配胶测试,让机器测试与手工测试对比固化时间的结果,若机器测试与手工电子称测试固化时间结果相等,那么说明机器出胶也是按923A:923B=100:10的,这样便可知机器使用的B胶量的多与少,方便控制。
4.搅拌均匀后即可进行灌封,但必须在可操作时间内(即表干时间之前)灌注完所调配的混合胶液。
(五)安全注意事项
如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理;如果胶液接触到皮肤,请擦拭干净,并用肥皂和清水冲洗,若有刺激症状产生且不消退,请就医处理;
(六)储存事项
本产品应储存在室温环境下,未使用完的物料必须重新密封良好。
交货后在密封状态及室温环境下保质期为六个月。若过期经试验无异常,可继续使用。