宁波攀高自动化开发的LED灯具/灯饰自动化生产线包括自动点胶设备,自动锁螺丝机,LED筒灯自动组装机,LED灯具自动检测老化机,LED灯管/管灯全自动组装生产线/全自动老化测试线/全自动包装线等自动化专机以及成套设备,根据客户要求,我们开发的T8LED日光灯管的自动组装生产线包括玻璃管自动送料,板链输送线自动搬运,灯条(光源板)自动分切机,灯条自动点胶机,铝基板自动搬运输送线,铝基板自动点胶机,光源板铝基板自动贴合机,全自动装灯头机,自动装管机等整条自动装配流水线/生产线设备。
LED管灯自动装配机(灯管全自动组装生产线)为我司非标定做自动化生产设备,可根据客户产品结构独立设计,无论现有市场上的以半圆铝塑管/半圆PC罩/灯条卡扣连接的灯管结构或者外正圆PC罩/内卡铝基板/光源板卡装结构或者玻璃管/铝基板/光源板胶粘工艺,我们都能单独设计,生产线实现物料(铝基板/PC罩)的自动上料,光源板自动分切,灯头自动装配,管灯两端自动锁螺丝机,管灯自动装配完成后可接驳全自动老化电测线,全自动包装线(全自动彩盒包装线以及全自动装箱机),可大大节省人工,提高产品竞争力。
LED T8日光灯管/管灯自动老化线(自动上下料老练在线检测线,在线检测分选老化线),实现灯管或管灯的自动上下料,全自动老化,全自动在线测试,自动区分并挑出合格品和不合格品,可接自动包装机,通过机械手自动抓取存放区管灯成品,自动上到老化架,能自动调整管灯老化架长度(适配管灯规格:0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、2.0m),通过更换简单夹具,能适合不同管灯形状,老化数量可根据客户要求定做,有每小时600支/1200支/2400支等不同规格,老化时间1小时/2小时可设置,可分区控制,可以满足T8/LED 管灯需方所提出的老化全过程各段的输出电压之规定的供电状态控制,以模拟电网高、常、低电压老化,高/压与高温冲击老化测试,全程实现自动化测试分选,并有上位机进行生产制程统计,给出CPK统计数据,也可提供数据库接口跟企业的管理软件数据通讯。
自动上下料自动老化在线测试分选工艺路线图如下:
一. 点亮测试功率
二. 测量工作电流和工作电压
三. 测量PF
四. 测量照度(可以设置5个测试点)
五. 测量两个灯脚是否导通
六. 耐压测试
七. 绝缘电阻
泄露电流
LED球泡灯自动包装机/自动装盒机由宁波攀高自动化开发,为LED灯具行业实现自动化包装开发的全自动包装机,采用吸盘自动开盒,球泡灯自动入料,自动封盒,自动贴标,自动下料等工位,也可跟自动装箱机连接实现LED灯具包装全自动生产线,也可接驳上游流水线来的LED灯具而实现自动送料包装机。
手动送料自动包装机 球泡灯自动送料自动包装机 1,采用自动开(吸)盒,球泡灯自动入料,进料,封盒,贴标,检测剔废等工序,运行平稳,噪音低。 2,采用PLC和人机界面自动控制操作系统,无级变频调速,自动化程度高,操作简便易懂。 7,可根据客户要求设计各种自动下料器和输送机构等装置。 8,可选配热熔胶机采用热熔胶喷胶封口或设计热熔胶刷胶装置。 9,可与喷码机(或监管码系统),贴标机,在线称重仪,三维自动装箱机,热收缩包装机,束带捆包机等其它生产线等实现对接联动生产。 主要技术参数
电源 Ac380伏三相五线制供电 50赫兹 总功率2.5千瓦 生产能力 主机运行速度:50-120盒/分钟 耗气量 20立方米/小时(压力0.5-0.8兆帕) 包装材料 纸盒要求 250-300克/平方米(视纸盒尺寸而定) 规格 最大尺寸:250X120X80毫米(长X宽X高) 最小尺寸 50X20X14mm(长X宽X高) 说明书 纸的要求 55-65g/m2 规格 最大尺寸:260X190mm(长X宽) 最小尺寸 100x100mm(长X宽) 外形尺寸 3100x1380x1800mm 重量 约1.5吨
3,采用国际知名品牌电气元件,性能稳定可靠。
4,采用机械过载自动停机功能,确保人机安全。
5,自动剔除缺包装物,确保包装成品品质。
6,具故障显示,报警和成品计数等功能,便于维护和处理故障。
LED灯泡全自动包装生产线/自动装盒机/自动装箱机工作视频: