MQT6-15型砌块成型机是默克公司的研发人员和国内外的合作伙伴共同研发制造的新一代的高性能成型设备，是目前国产机中的最新一代产品，具有最先进的振动方式能够使制品的密实度大大提高，产量提高，让客户在当地做最好的砖，加上默克独特的可靠性和稳定性的设计使设备运行稳定可靠，维修率故障率低，保证客户工厂的稳定运行。
设备的配置及特点：
变频振动：让客户在当地做最好的砖，这是默克设备采用了国际最先进振动成型方式，给默克客户带来的效益。默克设备完全通过变频振动来使制品成型，采用了进口工业变频器来控制变频电机的振动方式，第一可以使制品的密实度大大提高，同样配方比传统振动方式制品高2-3个等级数；第二缩短了成型周期，使机器效率提高，产量提高；第三机器稳定性可靠性提高，减少了设备的维护和配件的更换。
先进的旋转布料装置：砖块制品的品质很大一部分取决于布料，布料的均匀性决定了产品的品质，默克创新的强制式液压悬浮导轨布料方式，通过链轮传动带动料车里的多排拨叉360度强制式旋转工作，确保了布料均匀，快速，使制品品质稳定，并缩短了布料时间，同时料车导轨突破传统的固定方式，采用悬浮导轨装置，布料车在导轨上运行，较少噪音，较少运行冲击，大大延长机器使用寿命。
柔性变频控制中心：机器运行的可靠和平稳来源于控制系统，默克采用最先进的第五代柔性数字模块控制系统，而非一般的传统的模拟电路，通过数字运算精确运算行程，在动作运行愉到限位时通过惯性动作避免了运行时的硬冲击，从而形成机器运行时的柔性动作，同时数字运算当前一道工作没有完成时，后一道工作不会启动，使机器运行更加可靠和稳定，减少了机器的故障率，控制系统内更是加装了刹车制动单元模块，确保制品振动成型后快速刹车，提高制品的品质和缩短了成型周期。
稳定可靠的机体：由于振动机械的特殊性，为了保证设备的稳定和使用寿命，默克严格的采购体系精心筛选着每一个供应商，在钢材的选用上选用超强型钢，在钢材的使用上保证足够的强度和韧性，焊接工艺采用先进的特殊焊接技术，螺纹采用德国紧固技术，在常温下杜绝螺纹松动，控制系统和电路广泛采用SIMENS、LG等进口元件，在机器减震方面默克更有独特的减震方式，来保证机器运作的可靠和稳定，大大减少了机器维护并且增加了使用寿命。
储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差较大。默克设备采用独立基础的行车式储料斗，封闭式皮带，用光电开关控制小料斗储料量的上下线，做到材料随送随用，确保了砖块产品的质量。
一机多能：能生产各种规格的混凝土砌块、多孔砖、标砖、路沿砖、护坡砖、河道砖、路面砖，加装二次布料系统可生产出彩色面料制品。
同等机型产量高：振动新技术和布料新技术以及柔性控制系统的应用使得默克砖机成型周期大大缩短，比同等机型产量提高10-20%左右，MQT6-15型在工人正常熟练生产下实际可实现单班日产标砖4.4-5万块，多孔砖2.2-2.5万块，砌块7000-9600块，为用户带来更多的经济效益。
主要技术参数：
理论产量表：
默克系列成型机独有特点：
同等机型产量高：振动新技术和布料新技术以及柔性控制系统的应用使默克砖机成型周期大大缩短，比同等机型产量提高10-20%左右，比如MQT6-15型在工人正常熟练生产下实际可实现单班日产标砖4.5-5万块，多孔砖2.2-2.5万块，砌块7000-9600块，为用户带来更多的经济效益。
变频振动：让客户在当地做最好的砖，这是默克设备采用了国际最先进振动成型方式，给默克客户带来的效益。默克设备完全通过变频振动来使制品成型，采用了进口工业变频器来控制变频电机的振动方式，第一可以使制品的密实度大大提高，同样配方比传统振动方式制品高2-3个等级；第二缩短了成型周期，使机器效率提高，产量提高；第三机器稳定性可靠性提高，减少了设备的维护和配件的更换。
先进的旋转布料装置：砖块制品的品质很大一部分取决于布料，布料的均匀性决定了产品的品质，默克创新的强制式液压悬浮导轨布料方式，通过链轮传动带动料车里的多排拨叉360度强制式旋转工作，确保了布料均匀，快速，使制品品质稳定，并缩短了布料时间，同时料车导轨突破传统的固定方式，采用悬浮导轨装置，布料车在导轨上运行，较少噪音，较少运行冲击，大大延长机器使用寿命。
数字柔性控制系统：机器运行的可靠和平稳来源于控制系统，默克采用最先进的第五代柔性数字模块控制系统，而非一般的传统的模拟电路，通过数字运算精确运算行程，在动作运行快到限位时通过惯性动作避免了运行时的硬冲击，从而形成了机器运行时的柔性动作，同时数字运算当前一道工作没有完成时，后一道工作不会启动，使机器运行更加可靠和稳定，减少了机器的故障率，控制系统内更是加装了刹车制动单元模块，确保制品振动成型后快速刹车，提高制品的品质和缩短了成型周期。
稳定可靠的机体：由于振动机械的特殊性，为了保证设备的稳定和使用寿命，默克严格的采购体系精心筛选着每一个供应商，在钢材的选用上选用超强型钢，在钢材的使用上保证足够的强度和韧性，焊接工艺采用先进的特殊焊接技术，螺纹采用德国紧固技术，在常温下杜绝螺纹松动，控制系统和电路广泛采用SIMENS、LG等进口元件，在机器减震方面默克更有独特的减震方式，来保证机器运作的可靠和稳定，大大减少了机器维护和增加了使用寿命。
储料分料装置：传统的成型机材料在料斗里存放，受余震影响，部分混凝土提前液化，延长了加料时间，又增加了加料难度，而且制品强度误差加大。默克设备采用独立基因的行车式储料斗，封闭式皮带，用光点开关控制小料斗储料量的上限县，做到材料随送随用，确保了砖块产品质量。
稳定可靠的液压系统：我们的液压系统由国内知名的液压件专业生产厂家度身定做，采用了国际上目前流行的电子比例控制技术，使压力的分配更加精准，压力实时可调，同是广泛采用进口元件，确保整机运行平稳、可靠。
默克智能叠板系统是模仿人工智能原理制造而成，通过柔性控制技术和变频技术的采用，使用户在使用过程中能根据不同的制品实时调整叠放速度，做到叠放时充分轻柔，最大程度保护好每块制品。
服务篇 售出不是终结，服务才刚刚开始……
主动服务
主动服务是我们的服务理念，也是我们每一位员工的行为准则。
利用企业的技术和管理优势，为客户的整个生产过程提供全程专业的服务。
客户的成功不仅源于我们先进的技术、出色的产品，更依赖于不断提供高品质的技术支持与服务，我们提供的服务覆盖从生产规划到运行调试，从维护维修到产品技术升级的每个阶段，范围涵盖客户的整个运作领域，全力为您解决后顾之忧。
我们崇尚主动服务的理念，走在客户需求的前面，致力于使客户完全满意，经验丰富的技术专家和专业服务人员不但与您分享我们在行业中的宝贵经验，更引领您走在技术前沿，使您的企业和产品更具有竞争力。我们将竭尽所能解决您所遇到的各种技术难题。
售前服务 接受客户咨询，根据客户的需求，最大限度的利用客户的现有资源，为用户量身裁定，设计出最适合用户的投资方案及建厂方案，使客户利用最小的资源取得效益的最大化，并带客户参观默克现有客户工厂，学习成功客户的经验。
售中服务 实行交钥匙工程服务，为客户提供建厂所需的图纸和方案，专业的服务人员和工程师根据客户当地原材料的配方，现场调配出最合理的配方，并进行机器设备的安装调试、培训客户人员，在调试完成后培训客户开机人员能独立操作为止。
售后服务 默克的专业服务人员随时听候您的召唤，实行接到报修2小时内响应，6小时内给出解决方案电话指导解决，电话解决不了的根据路程远近在24/48小时之内到达客户现场解决问题。
延伸服务 默克不断的提升服务的深度和广度，来保证客户工厂的正常运行，为客户提供全方位的工厂运作解决方案，包括客户设备的升级、模具的更新、新技术新工艺的分享和应用，管理的咨询和服务。
