一、介绍

     在给水排水处理工艺程序中，固、液分离技术及其设备是关键项目之一。对于比重接近于水 的微小悬浮颗粒的去除，气浮是最有效的方法之一。

     该设备广泛应用于给排水处理工程 第一，应用于以湖泊水为水源的自来水厂水处理，除藻降浊。 第二，应用于工业污水处理工程，如石油化工、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。 第三，应用于污水中有用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等领域。

二、原理

      浮分离技术是将空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱 和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充 分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。

      我厂开发的QF型高效浅池气浮装置，是一个先进的快速气浮系统，在传统气浮理论的基础 上，又成功地运用了“浅池理论”和“零速”原理，通过精心设计，集凝聚、气浮、撇渣、沉 淀、刮泥为一体，是一种水质净化处理的高效设备。

      QF型气浮装置与传统气浮装置相比，其主要的不同之处如下：传统气浮装置，其进水、出 水均为固定式，分离过程为动态。其最大缺点是，分离反应是在水流不稳定状态下进行的，且相 互干扰，给浮渣的上升分离造成了极为不利的影响。为了达到良好的分离效果，必须给浮渣的上 升留有充分的时间，水力停留时间一般为20-50min，有的甚至达1小时之多，导致了池子体积 增大。我厂自行设计研制的QF型高效浅池气浮装置针对传统气浮设备的不足之处，把原水进口、 净化水出口设计为移动式，分离过程为静态，以缩短源水中的气泡上浮时间，池子中水的流态基 本上相对静止。原水中的悬浮物从池底浮到表面的速度快(可达40—100mm/min)，水深只需400- 500mm就可以了，也就是说停留时间3—5min，原水达到净化要求。为了使进、出口能同步转 动，该机设计成圆形。

三、工艺流程

     原水经絮凝混合由池底中心管流入，水表面的浮渣用撇渣器收集起来，然后排入中央污泥槽，排至相匹配的污泥处理装置，沉于池底的污泥由刮泥板收集刮至排泥槽排出，清水经溢流板由中央积水机构收集排出。

    絮凝好的原水，指在原水中加入絮凝药剂PAC或PAM，经过有效絮凝反应，形成的原水。

四、特点

    1、采用“浅池理论”与“零速原理”设计，高效、节能、体积小、安装方便。

    2、停留时间段（3～5min），表面负荷高（9.6～12m3/m2·h）。

    3、采用调速电机驱动，适应性强，工艺条件好。

    4、采用溶气水与原水完全分开布水的方式，配专用释放器，处理效果好，SS处理效率高达90%以上，除渣含固率可达3~4%。

   5、自动化程度高，管理方便，运行可靠

无锡苏凌环保工程有限公司

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