产品说明:
1. PWDDFL系列多吸头立式防淤排污泵概述
多吸头立式防淤排污泵是湖南天宏泵业研制的一种具有防淤功能的全新型节能立式多吸头排污泵产品,构思巧妙,造型新颖,结构简单,安装方便,运行平稳,噪声低,效率高。经不同行业工业部门使用,防淤效果良好,深受用户欢迎。
多吸头立式防淤排污泵为杂质泵,叶轮为开式,允许污水中的固体颗粒粒度≤15mm,比重不限,瞬时最高允许浓度为30~45%,该泵适用于冶金、矿山、电力、煤炭、造纸、轻纺、建材、机械等工业生产部门和建筑施工部门作为矿浆、泥浆、砂浆等各种浆体输送设备,既可间断工作,也可连续工作。是一种具有广泛使用范围和前途的新型节能排污泵。
2. 产品型号编制说明
2.1 □PWDDFL-III型多吸头排污泵
□-泵出口直径(mm)
PW-排污水
D-低扬程
D-多吸头
F-防淤
L-立式
III-第三次改进
2.2 UFQYK浮球液位控制装置
UFQYK | □ | —— | □ | □ | □ | |
| | | | | | | | | | | 型式:0户外;1户内 |
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| | | | | | | | | | | 容量等级0、A、B……M |
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| | | | | | | | | | | 泵的台数1、2台 |
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| | | | | | | | | | | 给水方式:G给水;P排水 |
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| | | | | | | | | | | 浮球控制 |
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3. 泵结构简介
3.1 PWDDFL型多吸头排污泵由立式电机、电机座、联轴器、轴承箱、轴承、主轴、筒形支架、五通、护套、泵盖、叶轮、泵壳、主吸头、支吸头、搅拌轴和搅拌轮组成。在主吸头的下部装有伞状压花板,可以防止搅拌轮工作时,将空气带吸泵内,影响泵的正常工作。
5. 安装及使用要求
5.1 安装顺序
安装要求按通用机械安装有关规程进行。出厂前由本公司进行整体安装调试。如由用户自行安装时,按下述安装顺序进行:
5.1.1 PWDDFL-III型排污泵
5.1.1.1 安装轴承箱及轴,并调整好轴承间隙;
5.1.1.2 安装筒形支架、五通;
5.1.1.3 安装泵盖和叶轮;
5.1.1.4 手盘叶轮,使轴转动轻松自如;
5.1.1.5 安装泵壳、主吸水头、搅拌轴、搅拌轮、吸水弯管、支吸水头、压出管和管件,安装管件时,要使丝扣拧到位,各连接法兰之间加厚为1.5~2mm的橡胶密封垫,接口处要密封严密不漏水不渗水;
5.1.1.6 安装联轴节、电机座、电机和护套(两联轴节间隙留有1~2mm间距,防止轴承烧坏)。
5.2 试车
5.2.1 电机接好电缆后,用兆欧表检查电机定子绕组的绝缘电阻,验证是否符合要求;
5.2.2 为了保证使用安全,必须接好地线;
5.2.3 按GB755-65的国标规定,电源电压±5%的范围内,电机才能正常运行;
5.2.4 电机应先点动1-2次,认定电机旋转方向正确(应按泵体上箭头方向旋转),如果不正确,应倒换任意两相电缆接线位置,然后,再与泵相连接。
5.2.5 浸水后使电机连续运转几分钟,观察整机的运行稳定性,有无振动大、噪音大和发热情况,如有应查明原因,消除上述情况。
5.3 使用要求
5.3.1 排污泵存放时间超过半年后再安装使用时,应首先盘车检查,观察泵的转动是否自如,如发现转动困难,必须检修后方能安装使用。
5.3.2 泵放入泵坑之前,必须对泵坑进行检查。首先泵坑底面必须是水平的,其次坑内杂物如铁丝、水泥块、木板、焊条和破布等必须清理干净,以防损坏设备。
5.3.3 在施工中不允许将排污泵作为临时施工排水使用,以防新泵受到损坏,影响生产正常运行。
5.3.4 当同一个泵坑设有两台排污泵时(其中一台工作,一台备用),为防止备用泵长期不工作,造成泵吸水头被沉淀物堵塞的现象发生,进而影响备用泵随时启动,应由工人定期启动备用泵,或者两台泵交替作为工作泵使用。使每台泵都处于随时可以启动的工作状态。
5.3.5 当输出管道主要是水平输送时,应在出口管道上安装闸阀,在关闭闸阀的条件下启动电机,以免启动电流过大烧坏电机。
5.3.6 当输出管道主要是垂直提升时,出口管道可安装闸阀也可以不安装(由用户自定),如有闸阀可在开启闸阀的条件下启动电机。
5.3.7 当为间断工作时,泵坑要有足够的有效调节容积,使排污泵在一小时之间最多启动次数不超过6-8次,以免烧坏电机。
5.3.8 当为间断工作且为无人操作时,应设自动控制装置,高水位启动,低水位停泵。
5.3.9 如在露天条件下使用,在室外的开关或接线端应有防雨防潮措施,以防触电。
价格热线:0731-83201166 83204188
公司网站:www.waypump.com www.systempump.com www.0731pump.cn