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整机技术特点 |
1、机体流线型外观设计,采用喷塑工艺不掉漆,美观大方,经久耐用。 2、四段独立2.0米预热区,全热风预热,使PCB获得良好的焊接效果。 3、专利钛合金链爪,不粘锡,永不变形,寿命长。 4、三扇观察窗,外观美观大方,方便操作和维护。 5、锡炉升降与进出,自动调与手工调结合 6、配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅焊接和多种工艺要求 7、锡炉采用可调节喷口设计;锡渣氧化量超低,采用液态锡流动式设计原理,减少锡的冲击氧化量,波峰可随PCB板宽窄调节,大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量,可调距离为80-350MM。 8、传动机构采用精密模块化设计,传动准确,寿命长,易保养。 9、松香喷雾装置可拉出,并可拆卸,便于清洁维护。 10、隔离式喷雾装置,助焊剂烟雾从专用风道排出。 11、强大参数库功能,各类PCB工艺参数可按需调用操作。 12、采用品牌电脑+PLC控制系统,确保系统具有可靠性和稳定性。 13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。 14、系统故障自我诊断,故障原因自动显示,故障排除方法随时查询。 15、加热温度采用PID闭环控制,温控稳定可靠。 16、闭环式自动跟踪喷雾系统,喷雾宽度和喷雾时间自动调节,并可按需设置提前和延长喷雾时间。 17、设置有经济运行,过板自动起波,最大限度地减少锡氧化量。 18、运输系统采用限力器,保证运输时的稳定性及安全性。 19、短路及过流保护系统,对设备关键电器元件起保护作用。 20、运输系统闭环控制。无级调速,精确控制PCB预热与焊接时间。 |
整机技术参数 |
PCB板可调宽度 | Max.50~350mm |
PCB板运输高度 | 100MM |
PCB板运输速度 | 0~2500mm/min |
PCB板运输角度(焊接倾角) | 3~7度 |
PCB板运输方向 | L→R |
PCB板上元件高度限制 | Max.100mm |
波峰高度范围 | 0——12mm可调,并保持波峰平衡 |
波峰数量 | 2 |
预热区长度 | 2000mm |
预热区数量 | 4 |
预热区功率 | 14kw |
预热区温度 | 室温~250℃可设置 |
加热方式 | 热风(可选 ) |
冷却区数量 | 1 |
冷却方式 | 风机强制冷却 |
适用焊料类型 | 无铅焊料/普通焊料 |
锡炉功率 | 10kw |
锡炉溶锡量 | Approx.350KG |
锡炉温度 | 室温~300℃、控制精度±1-2℃ |
温度控制方式 | P.I.D+SSR |
整机控制方式 | 进口PLC+明基品牌电脑 |
助焊剂容量 | Max5.2L |
助焊剂流量 | 10~100ml/min |
喷雾方式 | 德国FEST无杆气缸+专利二流体喷嘴(此喷嘴实现喷雾喷水独立工作、永不损坏,终生保修 |
电源 | 3相5线制 380V |
启动功率(总功率) | max.22kw |
正常运行功率 | Approx.10kw |
气源 | 4~7KG/CM2 |
机架尺寸 | L3800×W1400×H1650MM |
外型尺寸 | L4500×W1400×H1650MM |
重量 | Approx.2000kg |
外壳部分 |
机体结构 | 最新流线型外壳设计,采用工业槽钢作框架,2mm厚钢板折弯制作外壳,机体底部有6个万向轮,另有6个脚杯起定位放置用(可调节机体水平及高度);前门为一个加长弧形钢化玻璃,最大视角设计 |
前门结构 | 全封闭式一开透明钢化玻璃门结构,玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖,保证最大的作业及维护空间 |
后门结构 | 磁铁带手扣式可拆缷结构,最大的维护空间 |
机体顶部 | 置防爆照明灯一套 |
表面处理 | 整机喷涂电脑白(玻璃门框为天蓝色) |
喷雾部分 |
喷头 | 专利二流体喷嘴,喷雾范围20~65mm扇面可调, 喷头高度50~80mm可调,最大流量60ml/min |
气路系统 | 采用进口过滤器,控制阀和管接头,数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管 |
喷雾喷嘴移动系统 | 德国FEST无杆气缸驱动,PLC智能控制,采用限位接近开关及入板光眼来组合控制,根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。 |
助焊剂回收系统 | 喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘,用以装废水和助焊剂,可随意抽出清洗; |
助焊剂排风过滤系统 | 抽风系统:不锈钢网框加双层过滤网,利用流体的特性最大限度的过滤回收多余的助焊剂 |
隔离式风帘 | 气压式风刀,将喷雾时多余的助焊剂吹落到回收箱当中,防止助焊剂进入预热区。确保生产安全。 |
喷雾箱结构 | 全316#不锈钢+铝合金支架,清理及维护方便。防腐蚀等级高,经久耐用。 |
预热部分 |
4段式预热区 | 2000mm/3段独立控温+1段射灯热补偿,能提供适量充足的预热调整空间,可预热一些相对大的PCB、较复杂的产品,适应型低固体残留免清洗助焊剂; 减小PCB板热冲击,PCB板受热均匀,可提高生产效率。 |
温控方式 | 三菱温度采集模块,PID控温精确、可靠,进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。 |
加热部件 | 采用台湾台展发热体,发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。 |
预热功率 | 总功率14kw |
安装模式 | 预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计,便于维修与清洁保养。 |
预热箱盖 | 采用圆弧流线形外观设计,内充进口西斯尔高密度岩棉,增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。 |