合金结构钢介绍

这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

　　有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深度，是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用最强，其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢，在500～600℃回火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用最显著。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低P、S含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。

部分结构钢牌号如下:

AF34C10 AF37C12 AF42C20 AF50C30 AF50S AF55C35 AF65C40 C40RR C45RR C50RR C60RR C68RR C75RR C90RR C100RR C125RR 15CR2RR 16MnCr5RR 20MnB5RR 25B30RR 25Mn4RR 30MnB5RR

C10E C10RC15E C15R C16E C16R 10NiCr5-4 14NiCr13-4 15NiCr3 16MnCr5  38Mn B5

16MnCrB5 16MnCrS5 16NiCr4 16NiCrS4 17Cr3 17CrNi6-6 17CrS3 17NiCrMo6-4  17NiCrMoS6-4 18CrMo4 18CrMoS4 18CrNiMo7-6 18NiCr6-4

20MnCr5 20MnCrS5 20MoCr3 20MoCr4 20MoCrS3 20MoCrS4 20NiCrMoS2-2

20NiCrMoS6-4 20CrMoS3 28Cr4 28CrS4 C22E C22R C25E C25R C30E C35R C40E C40R C45R C50R C55E C55R C60E C60R………

 21CrMoV5-11 X20CrMoV12-1 20MnMoNi4-5 17MnMoV6-4 15NiCuMoNb5

10CrMo9-10 11CrMo9-10 28NiCrMo4 40CrMoV-7 24CrMoV5-5 21CrMoV5-7

P235GH P265GH C22G2 P295GH P355GH Ck35 Ck45 19Mn5 21Mn6 16Mo3 22Mo4 1.5419 16Mo5 1.5423 21MoV5-3 1.5405 17MoV8-4 1.5406 14MoV6-3 1.7715 16CrMo4-4 1.7337 13CrMo4-4 13CrMo4-5 1.7335 24CrMo5 16CrMo4 1.7242 14CrMoV6-3 1.7715 1.5423 22CrMo44-4 1.7350 15Mo3   

SAE 8620  SAE8640  SAE 8550  SAE9254
S185 S235JR S235JRG1 S235JRG2 S235JO S235J2G3 S235J2G4 S275JR S275Jo S235J2G3  S275J2G4 S355JR S355Jo S355J2G3 S355J2G4 S355K2G3 S355K2G4 E295 E355 E360 DG30CR2Ni2mo，DG34CrMo，DG20 、 DG20Mn 、 DG34CrMo 、 DG34CrNiMo 、 DG30Cr2  SAE9254  DG34CrNiMo, SAE9254