钛合金美标标准：ASTM B265、ASTM F136、AMS4928
钛合金牌号：GR1、GR2、GR3、GR5、GR7、GR12
钛合金的介绍：
GR-7合金汽轮机动叶片出现的组织异常,研究了两种热处理工艺对GR-7合金组织与性能的影响,并对锻造加热温度对该材料显微组织的影响进行了探讨。研究结果表明,GR7合金汽轮机动叶片的组织异常是由于锻造加热温度过高或加热时间过长引起的,GR7合金锻后采用固溶+时效或直接时效的热处理的方案都能满足产品毛坯性能要求,且锻后直接时效性能更优异。钛合金广泛应用于航天和化工、制造领域。先进钛合金可分为多种，按照在平衡状态和亚稳定状态下的组成，钛合金可分为α型、近α型、α＋β型、近β型、β型和全β型等。
GR7钛合金用途范围：
GR-7钛合金板主要是发展航空发动机用的，高温钛合金和机体用的结构钛合金，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。
GR7钛合金焊接性能很好，如果用钛合金薄蒙皮与钛合金型材零件焊接成轻型钛合金整体壁板，那将大幅度减轻机身重量。GR-7合金广泛用于制造生产对苯二甲酸、尿素、乙醛、丙酮、氯气和乙酸等化工产品的设备；在石油精炼、纤维着色、纸浆制造和金属电镀设备中也是不可少的。这类合金在近海油田、海水淡化和海洋生物人工养殖等领域中获得了广泛的应用。
B钛合金退火空冷至室温几乎全为β相的钛合金。钼、钒、铬、铁等β相稳定元素为主要合金成分，有钛钼钒、钛钒铝等四个牌号。依牌号不同，性能变化幅度为：抗拉强度690～1400MPa，延伸率6％～10％，疲劳极限400～620MPa。采用真空自耗电弧炉熔炼。用作铆钉、紧固件、飞机构架和火箭等。
钛合金带介绍：
铍镍钛合金带含铍1.8-2.5%,钛0.4-0.6%的合金系列是一种镍基弥散强化型高强度、低滞后高弹性合金。由于具有很高的极限强度特别是它的加工特性、抗疲劳、抗高温软化、抗应力衰减和耐腐蚀等特性而日益受到重视。形变镍铍合金在高温下具有极好的弹性，因而主要用作机械零件和电器、电子组件，例如热动开关、波纹管、振动膜片、过热联接件和插口、套筒等。该合金在固溶处理后塑性良好，易于辗压及加工成型各种形状复杂的零件；在经时效处理后，可获得比铍青铜、3J1、3J58等精密合金更高的力学性能和弹性性能；同时还具有良好的导电性、焊接性、抗腐蚀性、耐疲劳性；在达370℃高温下亦具有铍青铜所达不到的高弹性和高导电性，适用于制造在370℃以下工作的膜片、高温弹簧和导电弹簧。另外,铍镍钛合金带在军用飞机发动机上有重要应用。
