NL型 尼龙内齿型联轴器

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鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动
齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：

　　1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％

　　2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30\'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,

　　3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。

　　4、外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。

　　5、传动效率高达99.7%。

　　基于经上特点，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。

规格齐全：NL1-10 NL型尼龙内齿型联轴器适用于轴间及挠性转动，允许较大的轴向径向位移，具有结构简单、维修方便、拆装容易、噪声低、传动动效损失小、使用寿命长等优点。轴孔型式有圆柱形、圆锥形和短圆柱形。轴孔和键槽按国家标准GB3852-83《联轴器轴孔和键槽形式及尺寸》的规定加工。工作温度计20~+700℃，扭矩范围40N·m-315N·m。 半联轴器采用精密铸造，铸造HT20-40，铸钢ZG35II，轴孔和键槽采用拉制成型，内齿形联轴器弹性体外套可根据用户使用要求选用各种硬度的合成橡胶、聚氨脂胶及增强型尼龙弹性体等材料。 为满足各种机械的更新改选及引进设备件需要，我厂可以提供品种规格齐全的内齿形弹性联轴器，并可根据用户需要接受非标准订货同。

NL内齿弹性联轴器 详细说明：
    尼龙和钢的材料配合免维护
    补偿轴向径向角向误差
    耐高温，高绝缘性

信息属性：

型号：NL
公称转矩：16-30000 N.m
许用转速：200-1500 r/m
外形尺寸：多种 cm
轴孔：8-120

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