PVC、PVG输送带涂覆挤出机

为了适应国内输送带生产厂家工艺转换要求，我司成功开发出胶带涂覆用挤出机和相关配套涂覆模具，可以在PVC
胶带表面贴面成型，涂覆厚度可以调整，省去了许多传统设备中的环节。该机一般左右对称布置，塑化好，产量高，节能降耗，生产方式比较先进。





 挤出涂覆系以挤出机挤出的熔融薄膜为粘合剂，在复合辊和冷却辊的挤压下与另一基材或复合膜复合，经冷却而制成的复合材料。

        （1）基材的处理通常情况下应对基材进行电晕处理，以提高与另一基材的相容性；若基材使用带溶剂的粘合剂，涂胶后一定要充分干燥后再复一合。
        （2）挤出温度在尽可能的情况下，挤出温度高有利于复合，太高会使塑料熔料热氧化降解。一般控制挤出温度高于熔点10~20℃。
        （3）冷却温度冷却辊温度一般控制在10~30℃,最高不宜超过60℃。冷却辊温度高，冷却缓慢，使涂覆层透明性下降；冷却棍温太低，会产生内应力，复合膜复合强度下降。
        （4）复合压力复合压力是通过橡胶辊和冷却辊之间挤压而产生的(压力大小可调节)，其压力一般为0.9~3.6MPa，视基材的不同而变化。复合压力在轴线上应均匀一致，以保证复合膜的平整和复合质量。
        （5）挤出速度和牵引速度它们都影响复合材料的复合强度，牵引速度低些，挤出量大，复合膜复合强度高，但太低不仅影响生产效率，也影响复合质量。