吹塑托盘和吸塑托盘的区别
吹塑托盘 (blow moulding pallet )是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，目前国内最大的超大型吹塑设备为2000L 的机组，采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将热塑性树脂经挤出成管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平最好的。
> 吹塑托盘采用三层共挤吹塑生产工艺，与注塑托盘和单层吹塑托盘相比，具有（低温
条件下）抗冲击强度高，经久耐用的特点。
> 吹塑托盘质轻、平整、美观、无味无毒、耐腐蚀、耐潮湿、耐洗涤、不积水。
> 托盘表面经过防滑处理，内装有防滑纹，货物不易滑落，保证载装物品安全可靠。
> 吹塑托盘静载可达8吨，动载可达2吨。
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