数控等离子切割机（6*16m）
部分：基本配置技术参数
- 横向导轨间距 6000mm
- 有效切割宽度 5200mm
- 纵向导轨长度（导向面光洁度Ra≤0.8µm） 16000mm
- 有效切割长度 14000mm
- 数控火焰单割炬 1把
- 自动点火装置 1套
- 弧压式自动调高装置 1套
- 等离子割炬 1把
- 等离子穿孔切割厚度 ≤19mm
10.控制开关：施耐德 若干
11.割炬升降高度 ≤170mm
12.切割速度 0-6000mm/min
13.空程运行速度 0-10000mm/min
14.切割表面粗糙度 Ra≤12.5µm
15.切割气体 氧－乙炔、氧－丙烷（由用户自选）
16.驱动系统 交流伺服双边驱动
第二部分：关键件清单
序号 | 关键部件名称 | 型号及规格 | 单位 | 数量 |
1 | 数控切割机主体 | QGII6000×16000 | 台 | 1 |
2 | 纵向直线导轨（材料U71Mn、50Kg级高强度重轨） | 济南华飞数控 | 米 | 16 |
3 | 纵向7级精度齿条 | 济南华飞数控 | 米 | 16 |
4 | 数控系统 | 海宝Micro EDGE | 台 | 1 |
5 | 行星减速器 | 德国NEUGART | 台 | 3 |
6 | 全数字式交流伺服与电机 | 日本安川公司（750W） | 套 | 3 |
7 | 纵向拖链 | 河北中意 | 付 | 1 |
8 | 横向拖链 | 河北中意 | 付 | 2 |
9 | 电磁阀 | 意大利CEME公司 | 个 | 若干 |
10 | 滑车架升降装置 | 伊万博格 | 套 | 2 |
11 | 自动点火装置 | 海斯科技 | 套 | 1 |
12 | 等离子电源 | 海宝Pwoermax1650 | 台 | 1 |
13 | 等离子机用割炬 | 美国海宝公司 | 把 | 1 |
14 | 防碰撞装置 | 济南华飞数控 | 套 | 2 |
15 | 防水防尘开关、接触器等 | 施耐德 | 个 | 若干 |
16 | 回火防止器 | 美国捷锐公司 | 个 | 若干 |
17 | 数控火焰割炬 | 美国捷锐公司 | 把 | 1 |
18 | 割咀 | 美国捷锐公司 | 只 | 1 |
19 | 气管 | 韩国YASUNG公司 | 套 | 1 |
20 | 调压阀、压力表 | 美国捷锐公司 | 套 | 各3 |
21 | 电控柜 | 济南华飞数控 | 套 | 1 |
22 | 自动编程与套料软件 | 澳大利亚FastCAM软件（专家版） | 套 | 1 |
23 | 超强不锈钢带（无端） | 德国梅塞尔 | 根 | 1 |
24 | 高强度轴承 | 日本NSK | 套 | 若干 |
25 | 弧亚式自动调高装置 | 海斯科技 | 套 | 1 |
主机结构
- 横梁采用德国梅塞尔技术，龙门式机架，更好的消除扭力矩的结构，横梁为箱型钢结构非矩形管结构，焊接后经整体退火处理，以彻底地消除内应力，使之在长年使用中不发生变形。
（注：钢板厚度δ＝10，横梁宽b≥900,轨道材料为U71Mn、50Kg级高强度重轨，宽b≥55）
（矩形管内部无加强筋板所以不能整体退火，在长期使用容易发生变形）
2.割炬升降挂架用于实现割炬自动升降。
3.机械传动系统全部采用精密滚动轴承和加工精度为国标7级的精密齿轮与齿条的啮合。
4.驱动系统采用德国原装NEUGART行星减速器，其输入、输出误差仅16弧分，同时，在横向、纵向齿轮传动结构中，增加了自动补偿间隙的装置，使之传动结构能准确执行数控系统发出的指令。
5.主动端梁：纵向轨道夹紧装置采用自动导向结构，不采用偏心轮夹紧结构，靠自动导向结构的弹簧力，使其在两根轨道结合处的行走平稳，不会产生夹紧轮偏紧、偏松现象，其杠杆比为1：3，完全采用德国技术。
6.所有设备零配件，均采用发黑、电镀等表面处理。
整机经过喷砂喷底漆，面漆采用橘纹漆，颜色为自然黄。
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