1、最小绝缘厚度：

0.3

2、挤出量：

120kg/h机头开放

3、管材 同心度:

95%以上

4、线        速:

依管径30m/min

5、机 械 中心高:

立式

6、电        源:

AC380V，50HZ

7、颜        色:

电脑白或按客户要求

配置名称

参数

1-1、机    架:

A3钢板与槽钢组焊

1-2、减 速 箱:仿意大利146型

A、齿轮箱四方型铸造成型，退火处理，材质HT200-300

B、齿轮齿面高频淬火处理并经精密研磨，噪音指数小于75分贝，齿轮强制给油润滑.

1-3、螺 杆:

φ65mm硅胶专用螺杆壹支，长径比12:1，适合硅胶料生产，塑化程度100%，材质38CrMoAL,，氮化深度0.4-0.7mm，硬度HRC82以上，表面镀硬铬处理，转速10-50rpm，押出量Max.120kg/h (机头开放)

1-4、螺    缸:

自齿轮箱连接处接至机头全长一段式，双层结构，循环式水冷系统控温材料，内层采用38CrMoALA，氮化深度，缸内壁精磨0.8。氮化处理，表面硬度HRC85。外层水冷结构采用45#钢制作，机筒内径Φ65mm。

1-5、冷    却:

螺缸循环水冷却

1-6、主机驱动:

AC380V7.5KW电机配AC380V7.5KW变频器控制。

1-7、喂料：

配备与螺杆同步相向转动地喂料棍，可自运喂入胶条，实现均匀进料和稳定供料。

1-8、机    头:

采用可调式水冷结构机头，材料40Cr,调质处理硫道表面镀铬处理，光结度0.8。 能挤出外径65mm硅胶管。

硫化道:

2-1．第一次硫化炉1.2m开箱立式，温度700℃左右，内层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。

2-2．第二次硫化炉6米水平式钢带渠道硫化炉，2m/段，每段4KW,加热器为电热管，内，外层不锈钢板，采用硅酸铝保温材料保温。

牵引:

130mm宽铁氟龙带牵引，拖动: 0.75kw减速马达+0.75kv变频器；

线速:

线速:≤30m/min,与主机连动控制