一,产品简介
防腐底漆P19是针对管道防腐冷缠带系统开发出来的专用底漆。它与防腐胶带配套使用。P19代表型号,表示固含量为19%。除了P19以外,针对国外客户,公司相继开发出P27,P30型号防腐底漆。
防腐底漆P19也叫做防腐底涂,底涂漆,丁基橡胶防腐底漆,primer。产品的主要成分为:丁基橡胶,非皂化树脂,增粘剂,稳定剂,溶剂等。
二,产品特征
防腐底漆P19核心作用:增大管道同胶带之间的粘接力和密封性。
防腐底漆P19作为一种辅助的防腐涂层,与防腐胶带一起保护管道。它不作为独立涂层存在。所以防腐底漆P19不单独用于防腐。
在施工中,防腐底漆P19可以有效填充金属管道表面的微小孔隙,湿润管道表面,为防腐胶带提供一个良好的粘接界面。同时,防腐底漆中的丁基橡胶成分能够与防腐胶带胶层完美融合,从而在管道表面形成一个完全密闭的防腐系统。
三,技术指标
序号 | 项目 | 性能指标 | 测试方法 |
1. | 固体含量,% | ≥15 | GB/T1725 |
2. | 表干时间,min | ≤5 | GB/T1728 |
3. | 粘度(涂-4杯),s | 10~30 | GB/T1723
|
钢管表面处理-涂刷底漆-胶带缠绕
涂底漆
底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能施工。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法喷涂。
涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。
待底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5-10分钟),即可缠带。应特别注意温度低时或在沟槽施工时,表干时间要长,确保钢管下半部分表干。
钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内,底漆表面应干燥、无尘(风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆的挥发浪费。

