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有刺破式压接用到专用的压接工具，这种压接方式具有良好的电接触性能。
　　接着就是预装工艺了，首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位，预装工艺的合理与否直接影响到总装配的效率也反映出一个工艺人员的技术水平高低。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量，放慢流水线的速度所以工艺人员要经常呆在现场不断总结。
　　最后一步就是，总装工艺。能够编根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求，平衡整个总装工位防止出现一点工作量过大，拉下整个流水线速度的情况。要做到工位平衡，工艺人员必须对每个操作了熟于心并现场测算工时，随时调整装配工艺。
　　此外，线束工艺还包括编制材料消耗定额明细表、工时测算、工人培训等，由于技术含量值不高，这些也就不细说了。总而言之，汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视，也有必要了解下汽车线束的工艺和生产。
编辑本段
线束分类

　　按作用和信号来分：强电线束、弱电线束、信号线束等等
　　按行业类型类分：工业线束、家电线束、汽车线束、通信线束等等

广州市佳耀电子产品有限公司位于广州市番禺区南村镇樟边工业区（南沙快速路七星岗出口边），专业为客户提供SMT贴片、DIP插件加工，电子线束加工服务，是广州地区新兴的贴片插件加工、线束加工的优质企业之一。
公司成立于1999年 ，厂房面积3000多平方米，宿舍面积1400多平方米，员工300多人，拥有SMT全自动高速贴片生产线、AI自动插件生产线、组装测试线，日产能可达300万点：拥有8条线束生产线，能完成从裁线、端子压接、焊接、注塑、到组装、测试全生产过程。2010年引进ERP软件，实施ERP化全流程管理，大大提高公司管控能力，提高品质，降低生产损耗。公司关键设备均采用知名公司制造的产品，有富士高速贴片机、劲拓八温区回流焊机、新泽谷AI自动插件机、波峰焊机、X-RAY透视检测仪、AOI光学检测仪、盐雾老化测试机、摇摆测试机、钜纶全自动端子机等高精度先进生产设备；公司即将通过ISO9001：2008质量管理体系认证，严格执行品质管理标准，建立了从进料（IQC），制程（IPQC）终检（FQC），到出货（OQC），及品质改善等完善的品质管理体系，确保品质服务。
公司以客户百分之百满意,员工实现自我价值，企业稳定持续发展为目标；以质量决定生命，创新决定发展，细节决定成败为理念；以首次彻解，有法可依，按法检查，违法必究为管理，竭诚为您服务。
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