树脂的再生预处理

 一、新树脂的预处理再生  
     普通阴阳新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

    1、树脂装入交换器后，用纯净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

    2、阳树脂用约2倍树脂体积4~5％HCI溶液，以2m/h流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4~8小时，排去酸液，用纯净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10~20m/h。

    3、阴树脂用约2倍树脂体积的2~5％NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液，用纯净水冲洗至出水呈中性。流速同上。

   酸、碱溶液若能重复进行2-3次，则效果更佳。经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
    4、当树脂使用一段时间饱和后，也可用上述方法做再生处理后使用。

　二、特殊的再生处理

　　污染较严重的树脂，可用酸或碱性食盐溶液反复处理，如先用10%NaCl +1%NaOH碱盐溶液溶解有机物，再用4%HCl或分别用10%NaOH及1%HCl溶解无机物，随后再用10%NaCl +1%NaOH处理，在约70℃下进行。

如果上述处理的效果未达要求，可用氧化法处理。即用水洗涤树脂后，通入浓度为0.5%的次氯酸钠溶液，控制流速2～4BV/h，通过量10～20BV，随即用水洗涤，再用盐水处理。应当注意，氧化处理可能将树脂结构中的大分子的连接键氧化，造成树脂的降解，膨胀度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才进行一次氧化处理。由于氯型树脂有较强的耐氧化性，故树脂在氧化处理前应用盐水处理，变为氯型，这还可避免处理过程中的pH值变化，并使氧化作用比较稳定。

　三、再生废液的处置

　　对废液的处理还研究过多种方法：用颗粒活性炭吸附，用次氯酸钠、次氯酸钙、氯气或臭氧将它氧化，用超过滤或反渗透法分离它的有机物，或用粉状树脂吸附等。

   树脂具体的再生方法及选型需根据用水质量要求和系统情况进行处理，如需更详细资料，请来电联络。