我厂生产的脱硫石膏压球机，能将脱硫石膏粉末一次性压制成球，产量大成球率高。无论从脱硫石膏原料本身，还是从产品的实验结果上分析，烟气脱硫石膏在建材行业中的应用都十分广泛。但是，由于脱硫石膏含水分大，在压球成块方面一直是个难题。我厂从07年初开始，技术科痛下决心开始技术攻关，经过反反复复近3个月的实验，终于我们掌握了脱硫石膏压球的水分干湿度以及需要的力量，研制生产了脱硫石膏专用压球机，该设备能将脱硫石膏粉末，在不需要添加任何粘合剂情况下一次性压制成球，且成球率在90%以上，压出来的球硬度也很强，搬运装卸不宜破碎，然后供应到水泥厂代替天然石膏做水泥缓凝剂用。脱硫石膏工艺河南专业提供伴随着技术难关的突破，我们成功的与多家客户签订实施了脱硫石膏压球生产线，开创了脱硫石膏压球的新局面，真正实现了电厂废渣的循环利用，变废为宝。
     脱硫石膏是烟气脱硫中石灰石粉末与二氧化硫反应产生的工业副产物，主要成分是二水硫酸钙其特点是纯度高、成分稳定、粒度小、粉状、流离水约12-17%，颗粒大小粒径粒径分布均匀，级配较差，标稠用水量大，含有一定量的碳酸钙和较多的水溶性盐，根据燃烧的煤种和烟气除尘效果的不同，脱硫石膏从外观上呈现不同的颜色，一般我们常见的都是灰黄色或灰白色的，质量优良的脱硫石膏是纯白颜色。
     对于作为水泥缓凝剂的脱硫石膏技术要求为：So3（三氧化硫）含量大于40%，含量低于7.4mg/kg，附着水含量低于5%，烧失量低于2%，符合以上要求的脱硫石膏可用作水泥缓凝剂，水泥的凝结时间可满足标准要求，在水泥行业使用脱硫石膏，第一：纯度高，二水硫酸钙含量可调节，与天然石膏相比杂质少，品质高；第二：脱硫石膏的微观结构使其需水少、水分蒸发后形成孔洞小，力学上有优势，且含氯离子等有腐蚀性杂质少，从而可提高强度和耐久性。

脱硫石膏制球机技术参数：