使用淬火剂需注意的问题：

（1）浓度确定请参照水性淬火液使用浓度参考表1，并注意以下几点：

• 产品概况:
  该PAG淬火剂/淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。
• 主要特点:

1. 淬硬层深及淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点危险；
2. 该淬火剂具有良好的稳定性，淬火冷却速度随时间变化小；
3. 浓度易测易控，可以任何比例与水互溶，得到介于水和油之间的冷却速度；
4. 对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果；
5. 生产环境清洁，淬火时清洁、环保；
6. 不易老化、变质，使用寿命长, 带出量少，使用成本低，综合经济性好；
7. 与油相比淬火剂的比热大（同水），干活量大。

• 使用方法:
  淬火介质的配制方法:合成淬火液原液出厂时的浓度为10％,如用户配制3％浓度的介质时,总量为1000公斤,加清水970公斤；THIF-501PAG淬火液30公斤,搅拌均匀即可使用。
• 技术标准:

• 冷却特性:
  采用符合ISO9950标准的IVF冷却速度测试仪测得30℃下不同浓度的THIF-502淬火剂的曲线。如图所示：
• 适用范围:
  该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
  适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
  该淬火液不适用于盐浴炉（溶入盐影响浓度）。
  批量工件进行淬火时，注意工件间保持足够距离。

 a.如果在表中没有找到您所需要的钢种，则请参照相近碳含量的钢种来确定使用浓度。

b.形状不规则、壁厚、小的钢件适合选用高浓度，反之选择低浓度。

（2）浓度控制浓度读数，如下图，手持式折光仪(糖度计),小巧携带方便，大小跟铅笔盒差不多。在热处理的现场可以用折光仪来监控浓度，简单的说用折光仪读数乘2.5即可得到浓度值。

随着淬火液的长期使用，多少都会造成一定的污染，可能浓度通过折光仪读数就会不准确，一般来说都会偏高一些，这时请与我们工程师联系。

（3）温度确定使用普通的温度计测温即可。

推荐淬火剂的使用温度最好在30～55℃，不要高于65℃。

（4）温度控制根据热处理的干活量，如果干活量太大，液温升高太快，就需要有冷却装置。是否需要上冷却系统,具体参考:"新建的淬火槽如何确定大小及冷却系统"，也可与我们工程师联系。

另外，为了发挥淬火液更好的使用效果保持淬火液冷却性能稳定，请将温度控制在一个比较窄的范围内，最好在淬火工件进出淬火液时不超过10℃，如果淬火槽浓度偏小，淬火槽内淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍，温度升高从理论上说会超过10℃，所以最好的淬火槽大小应该至少为一次干活量的10倍，即若一次出炉4t，刚淬火槽应该为40t以上。

（5）搅拌淬火液的搅拌也是除温度和浓度改变冷速的另一个方面，在相同的温度及浓度范围内，搅拌越快，冷速越快。稳定均匀的流速，建议1mm/秒为好，有利于冷却效果。

淬火液的后期添加 由于工件从淬火槽提出时，多少都会带出淬火液，同时温度高也会蒸发水份，时间久了，淬火液的浓度就会有所变化。用户在使用时可一至二周用折光仪检测一下浓度，如浓度变低可适当补加原液，反之加水。淬火液的损耗量跟工件的大小，形状，及工件提出的温度有关，如工件表面积大，带出量就大；工件提出时温度高，如超过74℃，此时淬火液还没有回溶到水里，工件表面沾的原液就比较多，损耗量就会大些，这时就需要用户注意方法，以减少淬火液的损耗量，具体可与工程师联系。总之，只要使用得当，淬火液的添加量不会很多，百吨消耗量不大于50kg。

9.淬火液使用前淬火槽应该注意的问题:

（1）淬火槽要求 淬火槽应该以铁焊或水泥等为主，因淬火剂含防锈剂，所以不必涂装油漆，同时油漆易与淬火液发生化学反应。淬火剂显碱性，淬火槽的附助设施如泵、管尽量避免使用铜、铝金属，水要用自来水和纯净水，其它腐水和污水禁用，注意不能混进雨水。

（2）系统匹配 为了较好散热以及淬火液均匀和防止PAG逆溶集中，还要防止生菌，可安装搅拌系统。简单的可以用泵来回抽，有条件的话可围绕槽的四壁设盘管，盘管上开孔，流速注意不能太快，尤其是在低温区时，易变形和硬度不匀，建议1mm/秒为好，休息时用空压机打气，防止生菌。

10.溶液的保养:

（1）适当的搅拌可延长使用寿命。

（2）如果长时间不干活，请两天开一次搅拌，见光；特别是夏季，可加入苯甲酸钠。

（3）本品不冻，建议冬天使用前多滚动使其混合均匀。

（4）使用时不要混入油。一旦混入油，淬火液颜色变黑，不会影响冷却特性。可加入苯甲酸钠情况会有改观。

（5）夏天来到，天热变热，在使用淬火液时一定要注意经常搅拌，通风，经常检测浓度，不够随时补加（天热浓度较天冷浓度可低点）。不要混进油，不干活时定时沉淀，过滤。随时观察淬火液的颜色，有变化及时与公司联系，可定期3个月～6个月寄些样品回我公司免费检测。

是否可以与其它品牌的淬火液混合使用请与我们的工程师联系，通过确定之前使用的淬火液的情况，确定最终的结果。

11.产品包装及存放:

200kg/桶；阴凉处存放。

淬火剂在零下10℃左右会上冻，请注意保存；一旦冻了，解冻后即可正常使用。