一、适用范围
适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。
二、主要特点
液体包装，储运方便，在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，连续使用，不需经常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质，磷化膜致密连续、均匀，各项指标达国标，处理综合成本低。
三、主要技术指标
序号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 外观 | 透明液体 |
2 | 配制浓度（%） | 50 |
3 | 总酸度（点） | 480～570 |
4 | 处理温度（℃） | 常温 |
5 | 处理时间（min） | 5～25 |
6 | 磷化方式 | 浸渍、涂刷 |
四、工艺流程
去除严重油污 | 
| 除油、除锈  磷化、钝化
| 
| 干燥 | |
| | | | |
| | 水洗 | 
| 钝化 | 
| 干燥 |
五、配制与维护
（1） 配制方法：本品系工作液，将槽体清洁干净后直接将本品倒入即可使用。
（2） 按期打捞槽底沉渣、液面油污或翻槽。
（3） 当处理效果明显下降时，应补充磷化剂使指标在规定范围内。
（4） 最好使处理的工件与液体作相对运动。
（5） 磷化膜彻底干燥以前，应禁止手摸、雨淋或沾水。
（6） 处理槽最好用玻璃钢、不锈钢、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
（7） 检测方法：
总酸度(TA)：取磷化槽液10mL，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
六、包装储存
25kg塑料桶包装，储存于阴晾干燥处，注意防止破损泄漏；运输过程中防止雨淋、潮湿。
七、注意事项
装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。
