激光焊锡机器人 全自动精密激光焊锡机器人 国内技术生产厂商

 

产品简介：

      该系统使用高速辅助运动系统实现激光焊锡，可以实现惊人的加工效率，同时，为了实现对于传统生产线的自动化接入，本机配备视觉识别自动对位系统，实现高度的自动化生产和优异生产良率，尤其适合大批量订单生产。

¶    产品特点

●焊锡效率高，尤其适合

多焊点大批量生产，可以一次性高速完成数十个焊点的加工；
●自动化程度较高，视觉识别添加自动对位系统，对每个焊点进行实时监控，实现高度自动化生产；

●全封闭结构，加工无污染，操作使用安全。

技术化点

● 焊接效果优良，焊点饱满，一致性较好

● CCD成像实时观察加工情况

● 设备扩展功能强，适合加工多种复杂加工件情况

● 加工程序设定简单，便于操作

● 设备兼容性强，可以容易的并入到生产线

 

 提供技术支持,可按客户需求订做设备
 24小时技术客户服务热线：13530352169/0755-33558220
 邮箱：sz_panjunhao@foxmail.com /  429279869@qq.com
   

应用领域：

    在手机、平板天线焊接、极细同轴线与端子焊，USB排线焊、软性线路板FPC或硬性线路板PCB焊，高精密的液晶屏LCD、TFT焊及HDMI等高频传输线等方面，由于对于精密加工的要求越来越高，而且基于线材品质的需要，传统工艺已难以有效解决相关问题，采用激光高速精密焊锡系统将是最佳选择。

 系统组成：

1. 带温度反馈半导体激光焊接系统；

   采用红外半导体激光模块，波长808um,980um可选；功率30W，50W，80W可选；温度反馈的功能可对焊接进行温度控制，可以对直径1MM的微小区域进行温度控制，温度精度为2度，通过对温度的精确控制，可以充分把握焊接效果和避免焊接工件受损。

2. 十字工作台：

   采用高精密的十字工作台，定位精度0.02mm.。精确的运动控制，保证批量生产稳定性和一致性

3. 送焊锡机构：

   专门的送焊锡丝机构，传送焊锡丝直径0.5mm-----1.2mm; 传送精度0.1mm; 通过程序可以控制送焊锡丝的长度和速度。

4. 视觉定位系统：

   该设备配有视觉定位系统，专为精密焊接准备，通过待加工件上的标记点，可以控制十字工作台运动到指定位置，避免工件的误差带来的焊接问题。同时视觉定位系统也可作为监视装置,CCD成像可实时观察工作情况。该视觉系统功能强大，除常规的标记码定位外，还具有通过视觉分析自动找寻焊接位置的功能，另外也具有焊接后质量检验功能。

¶    技术优势：

1、激光非接触焊接，可有效避免传统焊接工艺中遇到的焊点被遮挡、受热区域大损伤工件、挤压工件等问题；

2、激光瞬间升温，恒定的温度控制，时间短，焊点饱满，稳定的一致性表现；

精准的视觉定位系统，有效适应精密焊接的微小焊盘大批量加工，以应对日益增长的人工成本；

3、高清晰视觉系统，可精确控制自动定位，也可对加工过程实时监控；

应用系统方便易学，操作方式安全，可快速应用于产线；软件可以直接读取Gerber、CAD文件，大大节约焊接时间。

4、送锡装置可以360°旋转

5、与烙铁头相比后期无任何耗材损耗（烙铁头损耗），激光器寿命达到2万小时。并可根据任意焊点，进行光斑调制（无需更换烙铁头）

 

¶    技术参数

焊接方式	无接触激光焊接
适用锡丝直径	0.4mm-1.2mm
焊盘面积	0.1mm以上
最大输出功率	20W-60W
镭射光斑大小范围	0.1mm-1mm
聚焦范围	50-75mm
焊接范围	200mmX300mm（标准） 更大范围可定制
重复定位精度	0.02mm
温度反馈精度	0.1度

 

¶    应用范围：

适用PCB板点焊、焊锡、金属、非金属材料焊接，塑料焊接、烧结、加热及自动化生产线上特殊焊接工艺的自动化等，由于具有对焊接对象的温度进行实时高精度控制特点，尤其适用于焊点周边存在无法耐高温部件和热敏元器件的高精度焊锡加工。

 

样品展示：

1）ICpin脚与PCB焊接，间距0.3mm     2）PCB上接插件引脚焊接  0.5mm