名称:液压式压力试验机型号:任选
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压力试验机概述:
压力试验机性能 压力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一,需要使用恒速运动的。按载荷测定方式的不同,大体可以分为电脑式万能拉力试验机和电子拉力试验机两类,目前使用较多的是电子拉力试验机。 压力试验机选购 压力试验机选购 首先应考虑需要测试材料拉力范围。 拉力范围的不同,决定了所使用传 感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大(门式除外)。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在1000公斤的了就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。 与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。 试验行程的问题。功能用途: 本试验机主要用于砖、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗压强度试验,也可用于其他材料的力学性能试验。本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。
压力试验机空间调整方式:通过手轮转动,实现压缩空间的调整。
压力试验机液压系统:油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后,经油泵的输油管送到送油阀内,当送油手轮关闭时,由于油压作用而将活塞推开,油从回油管流回油箱,当送油手轮打开时,则油液经由油管进入工作油缸内,再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。
压力试验机控制系统:本机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。
压力试验机安全保护装置:当试验力超过试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。压力试验机附具:全套附具包括:压盘一套2、技术参数:试验力 2000kN 试验力示值相对误差 ≤±1% 上下压板尺寸 220mm*250mm 上下压板间距 320mm 活塞行程 50mm 活塞直径 φ250mm 液压泵额定压力 40MPa 电源功率 三相0.75kW 外形尺寸㎜ 980×500×1240 净重 约750Kg标准配置问题。 智能化的三种基本配置:主机、微电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。 输出结果。 试验结果输出结果可任意设置:力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈服强度,弹性模量、试验力8项。这可以说是微电脑操作时,输出的最全面的结果。 在可做实验项目上。 软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。 市面上有一些高档拉力机除以上项目外,因其传感器精度高(有的达到二十万分之一)还可以测试摩擦系数。试验操作开机前检查1、使用前必须进行检查,贮油罐内的油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。2、根据试件要求,更换需要的弹簧,在小吨位时,使用小弹簧,以使读数准确。3、转动手轮,调节螺杆至适当位置。4、旋紧回油阀。5、开动油泵调节送油阀浮起活塞,校正指针零点,可转动滚花螺母,调节弦线,使指针恰与刻度盘零线重合。6、控制送油阀,按需要的速度加荷。操作规程1.使总开关接通电源。2. 根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄,对准标线。3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。4. 在描绘器的转筒上,卷压好记录纸,此项只是需要时才进行。5. 开动油泵电动机,拧开送油阀使试台上升纸10毫米,然后关闭油阀,如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油,仅将送油阀关好即可。6. 将试样一端夹于上钳口中。7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。8. 开动下钳口电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中,须注意使试样垂直。9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。10. 按试验要求的加荷速度,缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。11. 试样断裂后关闭油阀,并停止油泵电动机。12. 记录需要数值并将描绘。13. 打开回油阀,卸荷后被动针拨回零点。14. 取下断裂后的试样。15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。 试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性,所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基,只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平,可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平,用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格,不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。液压式压力试验机操作规程:1、该仪器需由专人操作。2、在使用前必须检查油箱的油标位置和油管接着是否松动。3、放好试块,转动手轮,调整丝杆高度,可调至试件离上压板1-2mm。4、接通电源,启动电动机。5、关闭回油阀,控制送油阀,当强度等级小C30时,取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度,强度等级大于或等于C30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;当试件接近破坏而开始迅速变形时,应停止调整试验机油门,直到试件破坏。6、试件破碎后,打开回油阀,使活塞回落,此时,从指针所指读数即为该试件的破坏荷载,并予以记录。7、清扫试件碎屑,进行下一次试验。8、试验完毕后,按停止键,关闭电机,关闭电源。压力试验机使用注意事项:1、在日常使用压力试验机是一定要注意勿让荷重元超负荷,亦不能受重击,以确保试验机的精度;2、要经常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动,发现松动及时调整;3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应该首先确认抗拉式抗压方向,确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确;4、日常使用是切勿乱动控制箱后门内各组件;5、试验机应该安装在清洁、干燥,周围进入无震动,无腐蚀性气体影响的房子里,勿置于高湿度的地方,精度才不会受损;6、每半年检查一次链条紧度;7、本试验机应该由专人操作或监督以确保安全; /View_Products_171.html液压式压力试验机