常温钢铝混合件皮膜液
1 适用范围
适用于铝及其合金件与钢铁件的混合工件的成膜处理,也可用于单一的铝件及其合金件的成膜处理,可与涂层和塑料工艺配套。
2 主要特点
2.1 针对性强,既可用于铝件与钢件的混合处理,也可用于铝件及其合金件的成膜处理。
2.2 常温或低温处理均可,槽液控制简单,操作和管理简便,综合成本低。
2.3 膜层致密均匀,铝件皮膜为金黄色至彩虹色,钢件为无色至彩虹色。
3 主要技术指标
分类 | 项 目 | 指 标 |
浓缩液 | 外观 | 棕黄色液体 |
Cr6+浓度(点) | 245~285 |
配制浓度(%) | 5 |
工作液 | 总酸度(点) | 6~10 |
Cr6+浓度(点) | 10~15 |
pH值 | 1.5~2.0 |
处理温度(℃) | 常温~40 |
时间(min) | 喷淋:1.5~3:,浸渍:5~10 |
4 工艺流程
脱脂→水洗→铬化→水洗→干燥
5 配制与维护
5.1 配制方法,以配制1m3槽液为例,①槽中加入1/2的水,再加入XH-3D型浓缩液50kg,
加入清水至1m3搅匀。②取样检测铬离子浓度和pH值即可。
5.2 调整:槽液的维护由铬离子浓度和pH值的指标来控制,对于1000升的槽液的调整方法为:提高铬离子浓度1点,约需补加XH-3D型浓缩液4kg,pH值的调整可用磷酸。
5.3 溶液中含有铬离子和氟离子,在使用过程中要重视劳动保护和环保工作,注意戴好护目镜、橡皮手套、穿好防酸服,防止与皮肤直接接触,注意空气流通。因清洗水中含有铬离子和氟离子,未经处理不能排入公用下水道。
5.4 检测方法
5.4.1铬(Cr6+)浓度:用移液管吸取10毫升工作液于250毫升锥形瓶中,用50毫升蒸馏水稀释;加20毫升25%的H2SO4,再加2~3克KI,放置一分钟;在不断搅拌下缓慢地用0.1mol/L的Na2S2O3滴定,直至褐色变为黄色;再加入1~2毫升1%的淀粉溶液,然后继续滴定,直至溶液从黑色转变为浅绿色,所用去的0.1mol/L的Na2S2O3溶液的毫升数即为铬(Cr6+)的点数。
5.4.2总酸度(TA):取磷化槽液10mL,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。
5.5 槽体、挂钩、筐篮应用不含增塑料的坚固PVC材料或奥氏体不锈钢制作。
6 包装储存
20kg塑料桶包装,储存于阴凉通风处,防止破损泄漏,防止与食物等物品接触。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。