目录

1、概述………………………………………………………………1

2、机械过滤器的作用………………………………………………2

3、机械过滤器的结构………………………………………………3

4、机械过滤器的工作参数…………………………………………3

5、机械过滤器的安装………………………………………………3

6、机械过滤器的操作步骤…………………………………………3

7、日常管理及注意事项……………………………………………3

8、常见问题及处理方法……………………………………………3

1.概述

机械过滤器是工业水处理过程主要的预处理设备。

工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2.机械过滤器的作用

当原水通过机械过滤器时，由于机械过滤器中德过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过机械过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。

3.机械过滤器的结构

3.1机械过滤器的分类

机械过滤器直径Ø300mm-Ø3000mm，依据直径大小可分为大过滤器和小过滤器。一般直径小于1000 mm的称为小型过滤器。直径大于1000mm的称为大型过滤器。其产水能力约为：0.5-80吨/时。

3.2机械过滤器的结构

3.2.1壳体

机械过滤器的壳体有碳钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。

3.2.2滤料

根据原水的不同和使用范围的不同，机械过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。

3.2.3布（集）水系统：有多孔板（管）、滤水帽等。

3.2.4操作系统：有管道、阀门、流量计及压力表等。

4.机械过滤器的工作参数

4.1滤料

4.1.1承托层滤料分布见表1。

表1承托层滤料分布

4.1.2过滤层

过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。

活性炭：20-40目（果壳）。

石英砂：0.4-1毫米。

石英砂：1-2毫米。

石英砂：2-3毫米。

砾石：约10毫米。

4.2流量

0.5-80吨/时。

4.3工作压力

小于0.5Mpa。

4.4反洗强度

水：4-12 1/S.m2，膨胀率：25-45%；

气：10-18 1/S.m2，膨胀率：10-15%。

4.5进水压力

大于0.1Mpa（塑料过滤器进水压力不大于0.3 Mpa）。

5.机械过滤器的安装

5.1安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）；

5.2取下布水系统；

5.3向过滤器内装入洗净的粗石英砂（即承托层）；

5.4装入洗净的活性炭（即滤料层）；

5.5装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）；

5.6连接操作系统管路和相应的其它连接件。

注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。

6.机械过滤器的操作步骤          

6.1合上总电源，电源指示灯亮，      

同时检查确认进水阀开启正常、

进水泵运行正常。进水箱处于

液位以上。     

6.2运行

开启机械过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。

启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。

当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

6.3反洗

当机械过滤器运行时间长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05-0.07Mpa时，设备需要反洗。

开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20-45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

6.4正洗

每次反洗结束后，需进行正洗。

开启上进水阀V2及进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15-30分钟。至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。

机械过滤器可进入正常运行或待机状态。

机械过滤器阀门编号示意图

7.日常管理及注意事项

7.1系统长期停运后，重新开启时，要对氯料进行约5分钟的反洗，冲洗至出水清澈为止。

7.2系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独排气阀V8，可用V3进行排气）。

7.3对于大型过滤器，可用空气擦洗，一增强反洗效果，一般通入压缩空气（强度10-18 1/S.m2），然后进行气水反冲洗。

7.4设备反洗时应控制好冲洗强度，应避免滤料冲洗泄漏出系统。

7.5根据进水水质的情况，应定期更换滤料，一般3-6个月更换一次。

8.常见问题及处理方法

表2常见问题及处理方法